主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。商標模切機有多家企業(yè)在生產(chǎn)，其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業(yè)。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

 

模切機的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

切壓痕位置不準確。失敗的原因是#位置和印刷產(chǎn)品不匹配,切割和印刷網(wǎng)站的偏差;卡紙;切削操作規(guī)則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標準。 這個解決方案是基于產(chǎn)品需求,重新校準模板、印刷和模切位集;調(diào)整模切機切割喂養(yǎng)定位規(guī)則,使其一致的喂養(yǎng)位置;對其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質(zhì)量本身。在實際生產(chǎn)中，模切紙盒時將會產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)運動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。

全自動模切機優(yōu)勢有哪些

全自動模切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜?？傮w特點是高速、高l精度、高可靠性，能夠讓客戶真正體驗到、適中價格的高l性能模切機。在數(shù)字技術(shù)的基礎(chǔ)上全自動模切機更完l美、更實用。

   全自動模切機通過優(yōu)化的參數(shù)，可以傻瓜式操作。就像傻瓜照相機，不需要太的技術(shù)，也能拍出高質(zhì)量的照片。全自動模切機上手容易，不太懂模切機也能做好模切工作。同時，用戶還能根據(jù)自己需求設(shè)置參數(shù)，功能更完善。

   有經(jīng)驗的操作人員可以設(shè)置參數(shù)，滿足一些客戶的特殊需求，人機畫面互動，操作人員可以和機器直接溝通，減少人工失誤，就像有個人在身邊一樣。

   全自動模切機能夠準確的顯示機器故障，便于維修，提供使用效率。

當今社會電子商務已經(jīng)越來越普及，在這個過程中，幾乎所有的商品在進行存儲、運輸和交易時都要用到包裝凹。許多大的電商平臺還會把包裝物作為宣傳途徑，在包裝物上印刷精美的廣告以擴大產(chǎn)品知l名度。在生產(chǎn)這些包裝物時，模切工藝是必不可少的印后加工環(huán)節(jié)。此外，手機、電腦等許多電子產(chǎn)品上用到的一些細小零部件也要通過高精度模切工藝生產(chǎn)出來。所以，目前印后加工行業(yè)還在呈上升趨勢，企業(yè)對模切機等印后加工設(shè)備的需求也呈上升趨勢。8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點，這時的墊片高度為宜。據(jù)統(tǒng)計，2017年河北唐山大部分設(shè)備制造廠家設(shè)備產(chǎn)量與2016年同期相比都增加20%以上。