本機(jī)夾縫間采用陶瓷圈（夾縫精密度達(dá)0.02MM），更加精密，更加適合小五金件。

適合各類不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等精拋加工；

主要針對上述零件完成去除毛邊、金飾業(yè)打磨洗凈、成品表面拋光處理、去除氧化薄膜 、污蝕去除處理、燒結(jié)痕跡處理等精密研磨作業(yè)；主要使精密五金工件內(nèi)孔、死角以及 一些凹縫起到明顯的去毛刺、去氧化皮拋光的拋光效果。加工速度快、操作簡單安全、 使用成本低、耗材耗損小；

成品加工后不會變形、不會損傷零件表面，不會影響零件的精度；

產(chǎn)品精拋完成以后，表面可達(dá)12K鏡光效果。

拖拽式研磨拋光機(jī)無論在自轉(zhuǎn)還是公轉(zhuǎn)的過程中，都是對工件做橫向的圓周運(yùn)動摩擦，經(jīng)常會殘留微小的橫向拉絲狀痕跡，影響工件美觀，且由于轉(zhuǎn)動軌跡單一，從而容易產(chǎn)生研磨死角，對形狀特殊工件(如旋轉(zhuǎn)軸端面有凹形類)的拋光效果并不理想

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供擺動拖拽式拋光機(jī)，其能顯著提高拋光效果。

鍍前處理

由于釹鐵硼材質(zhì)的特殊性（化學(xué)活性強(qiáng)、表面疏松多孔等），鍍前處理一直是釹鐵硼電鍍技術(shù)的一大難點(diǎn)，但經(jīng)過多年的努力，目前此問題已大致得到解決。

1. 倒角，即光飾處理。此工序可使零件表面平整、光滑、微觀面積減小，利于鍍層快速、均勻、連續(xù)地沉積。設(shè)備多采用臥式行星滾光機(jī)和振動光飾機(jī)（一般統(tǒng)稱倒角機(jī)），其分別采用行星式運(yùn)動和振動原理，可在不損傷零件的情況下達(dá)到光整目的。臥式行星滾光機(jī)多用于釹鐵硼小尺寸零件的光整處理，振動光飾機(jī)多用于釹鐵硼大尺寸零件的光整處理。

2. 除油、酸洗、活化  除油液和酸洗液的酸堿性不宜太強(qiáng)，以免零件受到腐蝕，且處理液中尚需添加對釹具有絡(luò)合作用的物質(zhì)，可防止釹的氧化。酸洗液、活化液忌用鹽酸。

3. 超聲波處理  超聲波的空化作用可徹底清除釹鐵硼微孔中的油污、酸堿等物質(zhì)，釹鐵硼鍍前處理多根據(jù)情況少量或大量采用超聲波處理技術(shù)。實(shí)際操作時(shí)，一般用塑料網(wǎng)盛少許零件進(jìn)行人工晃動清洗，完成超聲除油、酸洗、水洗等步驟后再裝入滾筒電鍍。此操作雖然工人勞動強(qiáng)度稍大，但零件清理徹底、效果好。