冷壓機(jī)在作業(yè)中，阻遏修補(bǔ)。如發(fā)生毛病，要停機(jī)后方可修補(bǔ)。阻遏在油箱周圍運用明火和吸煙，阻遏開機(jī)時私行脫離或嬉笑打鬧等。操作工應(yīng)隨時留意電機(jī)及泵組的動靜是否正常。全部下壓或上行操作，都有需要待壓機(jī)停穩(wěn)后方何脫離。

冷壓機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)停機(jī)拉閘，清掃現(xiàn)場，作好交接班作業(yè)；如撤離加工部件后，空置壓機(jī)有需要使平板下放至下方平臺上。

熱壓機(jī)廠家生產(chǎn)的液壓冷壓機(jī)主要由油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機(jī)身組成。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度好的特征，因此受到了寬廣用戶的喜歡。由壓力加工工藝需求來確認(rèn)主缸的速度，一般在由泵直接供油的液壓系統(tǒng)中，其作業(yè)行程速度不超越50mm/s，快進(jìn)速度不超越300mm/s，液壓機(jī)快退速度與快進(jìn)速度持平?？墒?，當(dāng)液壓冷壓機(jī)呈現(xiàn)缺點在修補(bǔ)的過程中，一些有用的確診方法能夠加快檢修的時刻，快速找到發(fā)作缺點的部位，省時省力。

液壓機(jī)缺點的確診方法雖然有許多，但某一種確診方法也相對存在短少，因此在運用這些方法時，應(yīng)歸納運用液壓機(jī)缺點斷技能，一同借助于科學(xué)儀器，這樣能夠科學(xué)性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性和快速性找到液壓機(jī)發(fā)作缺點的部位，盡快地使液壓機(jī)作業(yè)正常。

木匠冷壓機(jī)中板及尾板的潤滑：

中板及尾板通常釆用黃油或潤滑油會合潤滑。選用黃油時，建議用鋰基潤滑脂或二流化鉬潤滑脂，每1個月加注一次，在潤滑充分的條件下，銅司與哥林柱運動副表面間構(gòu)成一層油膜，避免了運動副表面間的直接接觸和干磨擦，然后延伸銅司和哥林柱的運用壽數(shù)，保證良好的運動精度。二、污染(約占14%)污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。運用潤滑油時機(jī)器自動潤滑。

液壓冷壓機(jī)的清洗：

一、清洗時油液要選用正確：

在某些工廠傍邊，有些操作工人在進(jìn)行液壓冷壓機(jī)清洗時，往往會運用火油，汽i油或許酒精等液體對液壓機(jī)進(jìn)行清洗與清潔，其實這樣做是有損于設(shè)備部件，密封件，管路的壽命的，較好的清洗介質(zhì)當(dāng)該是試車油或許作業(yè)時的油液。

二、運用小技巧進(jìn)步清洗的作業(yè)功率：

在對液壓冷壓機(jī)進(jìn)行清洗的進(jìn)程中，可以選用液壓泵作業(yè)，清潔介質(zhì)加熱，非金屬錘敲擊有關(guān)等小技巧來加快液壓機(jī)設(shè)備管路內(nèi)附著物，橡膠渣等雜質(zhì)的整理，在清洗回油路時，選用不同目數(shù)的過濾網(wǎng)的方式來整理雜質(zhì)。

三、把握好清洗時刻：

一般來說，液壓冷壓機(jī)的清洗時刻為2-4個小時，不同液壓體系的結(jié)構(gòu)不同，污染情況不同，清洗的精度也不同，這需求擔(dān)任設(shè)備清洗作業(yè)的人員要根據(jù)自己設(shè)備的情況進(jìn)行清洗時刻的安排。