使用多片鋸來鋸切木料，具有送料順暢、加工精細、鋸切等優(yōu)點，可以一次將木方鋸切片多個板條，并且鋸面光滑平整。正常情況下多片鋸在運轉(zhuǎn)過程中的聲音是有節(jié)奏、平穩(wěn)的，不會出現(xiàn)過多的噪音，如果出現(xiàn)的雜噪音，說明鋸機出現(xiàn)了問題，這時應該立即停機進行檢查，將問題排除后才能繼續(xù)使用。但有的用戶使用時有鋸面不平的情況，那這個問題的原因是什么呢？我們遇到這種問題該如何解決？下面我們來看看：鋸面不平有臺階，我們先檢查上下軸的鋸片是否對應，并且需要在一條線上，否則就會產(chǎn)生鋸面有臺階的現(xiàn)象。有時安裝鋸片時不注意檢查，如果鋸片之間的墊套中間夾有木屑，會使墊套變厚，這樣就會使上下鋸片不對應，就會使出板鋸面不平。

多片鋸鋸片天性缺陷存在問題時，不論用哪種設備，都存在磨削誤差，缺陷包括基體變形大、厚薄不分歧、內(nèi)孔公差大，其中基體變形大對二側(cè)角產(chǎn)生傾向，基體內(nèi)孔大對徑跳產(chǎn)生傾向；基體厚薄不分歧對后角及刃前角都產(chǎn)生傾向，若累積工差過大，鋸片質(zhì)量及精度將遭到嚴重影響。圓木多片鋸片噪音過大，主要有以下幾個方面：多片鋸沒有放平穩(wěn)，作業(yè)時出現(xiàn)共振，發(fā)出響聲。焊接要素，焊接時合金對中度傾向大，影響磨削精度，構(gòu)成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述要素，焊接角度差，人為不可防止要素，都對磨削時砂輪等要素產(chǎn)生不可逃避影響。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。控制面板：多功能繼承設置數(shù)控面板，操作簡單，普通員工可操作，帶漏電保護裝置。