塑料產(chǎn)品在經(jīng)過雙色模具注塑成型后，往往會在塑料模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當時間長了的時候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時清理。模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠郏脖容^容易清理，他們常常會由于自身運動而清理掉。排氣槽難清理同時也是容易忽略的就是鑲件之間等不動件的排氣槽，這個必須要定期拆模清理。


塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。


塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此增強模具的硬度有利于增強其耐磨性。你都清楚了嗎？


塑膠模具是出產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝配備，跟著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣運用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法習慣當今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計比較，計算機輔佐工程（CAE）技能無論是在進步出產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量方面，仍是在下降成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。