網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的可連續(xù)式進(jìn)行脫水烘干的機(jī)型，有單層和多層結(jié)構(gòu)之分，主要用于食品、蔬菜、水果、農(nóng)副品、水產(chǎn)品、海產(chǎn)品、食用菌、茶葉、辣椒等的制干作業(yè)。網(wǎng)帶式烘干機(jī)可根據(jù)客戶需求，配置多種熱源設(shè)備，滿足個性化生產(chǎn)要求，整機(jī)用途廣泛，自動化水平高，有效減少人力成本，節(jié)省燃料能源，烘干成品效果好，色澤穩(wěn)定，是進(jìn)行大規(guī)模烘干生產(chǎn)和農(nóng)副品深加工的主要烘干設(shè)備。

客戶物料：木薯切片；烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：不銹鋼整體式；網(wǎng)帶：定制型不銹鋼絲網(wǎng)；熱源設(shè)備：客戶已有；

設(shè)備配置：不銹鋼網(wǎng)帶式上料機(jī)、均料布料器、網(wǎng)帶烘干機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、溫濕度控制單元、控制柜等。

網(wǎng)帶烘干機(jī)是一種合適大批量、連續(xù)式、范圍化停止物料烘干脫水的節(jié)能型烘干機(jī)，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。 由機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動安裝、上料布料設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、保送設(shè)備等組成。工作原理是將需求烘干的濕物料平均的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動安裝驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往復(fù)挪動，干凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而到達(dá)烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的品種和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速散布平均，進(jìn)步烘干效果。 機(jī)械清灰。機(jī)械清灰細(xì)分的話，又可分為高頻振蕩、人工振打和機(jī)械振打三種。在四中烘干機(jī)濾袋清灰的工作中，這種方式是簡單的一種。這種方式有三種運(yùn)動形態(tài)，分別是水平方向運(yùn)動、垂直運(yùn)動和快速振打。這三種運(yùn)動方式對烘干機(jī)濾袋的損害都是比較大的，而且對濾袋的清灰也不夠，因此這種方式逐漸被取代。

網(wǎng)帶烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器，擺動帶，粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的保養(yǎng)以及日常維護(hù)：

1、盡量均勻供料，按照要求來操控給料量，禁止超負(fù)荷過量運(yùn)作。

2、嚴(yán)格監(jiān)測機(jī)內(nèi)溫度與濕度的改變。

3、運(yùn)用前要仔細(xì)查看各電源銜接，以及各部件運(yùn)用狀況和光滑狀況，多層網(wǎng)帶烘干機(jī)，是否呈現(xiàn)松動移位，鏈條是否有嚴(yán)峻磨損或許松緊不正常。

5、開機(jī)時不要急著投料運(yùn)用，不銹鋼網(wǎng)帶先空機(jī)做查看，看設(shè)備是否有反常，是否有雜音等。

6、可根據(jù)實(shí)踐的工作環(huán)境與條件擬定周詳適宜的修檢網(wǎng)帶烘干機(jī)周期。

7、常常替換、增加光滑油，各零部件視磨損狀況急時進(jìn)行修理或互換。

8、堅(jiān)持機(jī)表里潔凈度，不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)用前后留意清潔除污，擱置時擬定清潔方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

下面為大家介紹一下網(wǎng)帶烘干機(jī)干燥裝置選型須考慮的因素：

 1. 物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性?！　?/span>

 2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

 3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

 4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。

 5.對物料回收率的要求。

 6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）

 7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

 8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、）。

 9.安裝場地大小，有無特殊要求。

 10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。