工廠制作石膏線模具主要分為六個(gè)步驟

　　1.陶豬，假使將它的腳稍修改一下，就只需要分成三塊。

　　2.標(biāo)記，將設(shè)計(jì)好的分塊的地方，畫線作好記號(hào)。然后將兩根比較結(jié)實(shí)的細(xì)線， 用膠水固定在分割線上用線的三個(gè)頭留在外面 。再涂刷幾次肥皂水。

　　3.攪拌，將攪拌好的石膏漿甩糊上去。動(dòng)作必須迅速，而且不準(zhǔn)移動(dòng)這三根線和它的線頭。石膏加到2厘米左右即可。

　　4.凝固，等石膏將凝固而又沒有完全凝固的時(shí)候，將三根頭輕輕地迅速拉起來， 就分成三塊。

　　5.脫模，等石膏完全結(jié)實(shí)后，先不要脫模，用刀將它們的表面盡可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。

　　6.糊石膏，在泥墻上面糊2-3厘米的石膏，這是第二層模塊，也就是托模。hao在里面加圈鉛絲，以增加它的拉力。

宏通石膏模具-怎樣制作石膏線模具？

      在我們自己制作石膏線模具的時(shí)候可以不那么麻煩，有一種制作石膏裝飾材料模具的方法，它由母模、母?？局?、軟膠模烤制三個(gè)環(huán)節(jié)完成。

　　首先用框架制成的石膏玻璃纖維平板，將其設(shè)計(jì)有圖案的石 膏母模，固定在平板中心線上，使之平穩(wěn)、直、光，然后將母模送入爐100℃爐內(nèi)烘烤5-8次，每次烘烤后，在母模體上涂復(fù)香焦水環(huán)氧樹脂稀釋液，再將母模體送入200℃爐溫內(nèi)恒溫烘烤2小時(shí)后，在母模體涂刷用酒精和乙er胺混合液，使用母模體上的環(huán)氧樹脂固化，再送入200℃爐溫內(nèi)烘烤4-6小時(shí)，軟膠模，選用粉狀聚氧乙烯樹、糊狀聚氯i乙烯樹脂和二丁脂，將這三種原料按其比例3.5∶2.5∶4混合，進(jìn)行攪拌均勻，成樹脂膠液，將樹脂液涂復(fù)在固化好的母模體上，送入爐溫50℃以上的爐溫中烘烤15分鐘，再對(duì)母模體涂復(fù)樹脂膠液，送入130 ℃爐溫內(nèi)烘烤15分鐘，這樣復(fù)涂復(fù)樹脂膠液5-7次，再將母模體送入200℃爐溫內(nèi)烘烤30分鐘，軟膠模制成?，F(xiàn)在，市面上的石膏線模具越來越多，尤其室內(nèi)外裝飾材料和飾品，更是廣泛涉獵到模具工藝。

怎么提高石膏線模具質(zhì)量

怎樣選擇好的石膏線模具一直是大家備受關(guān)注的話題，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就為大家講解一下從二方面提高石膏線模具質(zhì)量：

1、原、輔助材料方面。選材考究，使用的石膏一般都是相對(duì)檔次高的特一級(jí)石膏粉、玻璃纖維系采用石膏專用絲、并配以te制的配方。

2、模具開發(fā)方面。自行開發(fā)模具，并采用石膏坯、玻璃鋼底模、玻璃鋼模具等三道工序

清除石膏線模具污漬的方法

1.對(duì)于小塊污跡，在處理起來比較簡(jiǎn)單，可以用小刀輕輕刮去表面的薄層。

2.如果沾上了墨跡，且滲透比較深，需要先輕輕刮去墨跡，再用調(diào)合過的石膏填補(bǔ)上，等晾干后用細(xì)砂紙打磨平。

宏通石膏模具-石膏線模具

石膏線模具的主要材料為天然石膏粉和特種纖維，這一優(yōu)良的配方使得石膏線模具具有隔熱，防火，防潮，防霉的性能，同時(shí)在強(qiáng)度和韌性方面也有著突出表現(xiàn)。在施工和使用過程中不會(huì)對(duì)人身體和環(huán)境造成危害，是真正意義上的環(huán)保材料，同時(shí)裝飾效果也是別的產(chǎn)品無法比較的。下面小編說的低一點(diǎn)就是制造材料的配比不同:我們都知道一些東西,比如金子,純度越高價(jià)格可能就越高。

影響石膏線模具的價(jià)格的因素主要有以下幾方面：　　

，制作模具的原料不同，這個(gè)可以算的上是硬性成本了?！　?/span>

二，做石膏線模具需要底模，通常說的母模，要想做出來的石膏線模具表面光滑，花紋清楚，立體感極強(qiáng)，還要經(jīng)久耐用，尺寸標(biāo)準(zhǔn)的話，對(duì)客戶要求的要求是必須高的。