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編織光面鋼絲繩廠家服務(wù)為先

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 09:55  






佛山拓工鋼絲繩廠家——編織光面鋼絲繩廠家

造成起重機(jī)鋼絲繩破斷的主要原因有:超載起吊 拉斷鋼絲繩;起升限位開(kāi)關(guān)失靈 造成過(guò)卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉 造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長(zhǎng)期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)造成 疲勞變形、磨損損傷等達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用 等造成的破斷事故;吊裝角度大于120° ,使吊裝繩抗拉強(qiáng)度超過(guò)極限值而拉斷;吊裝 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng) ;吊裝繩與重物之間接觸處無(wú)墊片等保護(hù)措施 ,因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。

避免斷繩事故應(yīng)檢查

1、 斷絲:斷絲分為內(nèi)層斷絲和外層斷絲,確認(rèn)裂痕或傷痕已達(dá)到鋼絲直徑一半的鋼絲應(yīng)視為斷絲。

2、 磨損與損傷:檢查磨損狀況是同心磨損,還偏心磨損,磨損是單純性磨損損傷是由表面受壓引起塑性變形。

3、 腐蝕:檢查銹蝕、點(diǎn)蝕、鋟蝕程度,內(nèi)部腐蝕外觀上難以檢查,當(dāng)鋼絲松馳嚴(yán)重時(shí)應(yīng)視為存在內(nèi)部腐蝕。

4、 變形:檢查扭結(jié)、波浪度、扁平度,以確認(rèn)變形程度。

5、 電弧及熱影響:若發(fā)現(xiàn)回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。

6、 涂油狀態(tài):檢查鋼絲繩涂油狀態(tài)是否適宜。

7、 繩端緊固零件:檢查壓塊缺陷,裂紋,變形繩端固定部分是否抽出或滑動(dòng)。

8、 卷筒及滑輪,查看繩槽底部磨損狀況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況。


起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩套用無(wú)限長(zhǎng)的壽命。若斷裂的線圈集中在一起,則應(yīng)將鋼絲繩套報(bào)廢。如果這樣的斷絲聚集在繩長(zhǎng)小于6 d的范圍內(nèi),或集中在任一根繩股中,則即使斷絲數(shù)目比表中的數(shù)字少,鋼絲繩套也應(yīng)報(bào)廢。

在某些使用情況下,疲勞是造成鋼絲繩損壞的主要原因,而斷絲是在使用一段時(shí)間后才開(kāi)始出現(xiàn)的,但斷絲數(shù)會(huì)逐漸增加,而且時(shí)間間隔會(huì)越來(lái)越短。因此,為了判斷斷絲增長(zhǎng)速度,需要對(duì)斷絲增長(zhǎng)速度進(jìn)行仔細(xì)檢查和記錄。判斷這一“規(guī)則”可用于確定今后鋼絲繩索具報(bào)廢的日期。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——編織光面鋼絲繩廠家

如果鋼絲繩套端部或附近發(fā)生斷絲,即使數(shù)量很少也表明這一部位受力很大,可能是由于繩套端部安裝不當(dāng)造成的,應(yīng)查明損壞原因。如繩索長(zhǎng)度允許,應(yīng)將斷絲部分切斷并重新合理安裝。

在多層結(jié)構(gòu)中,由于鋼絲繩索的纖維芯損壞或鋼芯(或內(nèi)繩股)斷裂導(dǎo)致繩徑明顯減少時(shí),應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩索。如果整個(gè)繩索股斷裂,則應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩索索。

一般來(lái)說(shuō),電梯鋼絲繩的工作原理不同于普通鋼絲繩,但在使用電梯鋼絲繩時(shí),潤(rùn)滑脂會(huì)逐漸減少??紤]到潤(rùn)滑不僅可以起到鋼絲繩在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的防腐保養(yǎng)作用,而且在提升鋼絲繩的使用中可以減少鋼絲繩與鋼絞線之間的磨損,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命也是非常有益的。因此,為了將鋼絲繩的沖蝕磨損損傷降低到***水平,有必要進(jìn)行潤(rùn)滑檢測(cè)。首先,鋼絲繩必須選用合適的潤(rùn)滑脂。應(yīng)使用具有一定摩擦系數(shù)的專(zhuān)用潤(rùn)滑脂。高i性能潤(rùn)滑脂是鋼絲繩維護(hù)和延長(zhǎng)使用壽命的基本保證。




佛山拓工鋼絲繩廠家——編織光面鋼絲繩廠家

通過(guò)外加電源和電沉積的方法,得到電鍍鋅層,得到的鍍鋅層由純度高的細(xì)鋅顆粒組成。冷鍍鋅(或電鍍鋅)是指在常溫下通過(guò)鍍鋅或其它方法獲得的鋅。在理論上,鍍鋅可以得到任意厚度的鋅鍍層?,F(xiàn)有實(shí)用鍍鋅上鋅量為1200 g/m2。普通鋅層的含鋅量也可達(dá)到750 g/m2。電鍍鋼絲繩工藝差異

通過(guò)物理熱擴(kuò)散形成鍍鋅層,先形成鐵一鋅化合物,接著又在鐵一鋅化合物表面形成純鋅層。但熱鍍鋅的上鋅量也僅為593 g/m2。熱鍍鋅會(huì)降低鋼絲的機(jī)械性能,需要高強(qiáng)度、高耐蝕性的鍍鋅鋼絲繩,常用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是指在450-480度熔化的溶液中進(jìn)行的鋅鍍。

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熱鍍鋅鋼絲繩與冷鍍鋅鋼絲繩的本質(zhì)區(qū)別在于:熱鍍鋅的鋅層與冷鍍鋅層相比,由于鍍鋅層的存在,耐蝕性有所提高。熱鍍鋅鋼絲繩表面狀態(tài)由于熱鍍鋅鐵合金,所以顏色要淺一點(diǎn)。而且鍍層表面沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以還是原來(lái)的鋅,看起來(lái)更亮。一般而言,熱鍍鋅的鋅層要厚一些,耐腐蝕性好些。鋅層較薄,耐腐蝕性能較差;熱鍍鋅鋼絲繩和冷鍍鋅鋼絲繩的用途及價(jià)格(除非冷鍍鋅鋼絲繩也達(dá)到了厚鋅層的程度)下面是我們用戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題,是電鍍鋼絲繩好還是熱鍍鋼絲繩好?不要一概而論,要看你用來(lái)干什么。比如管子里的支撐鋼絲,還是電鍍好些,看起來(lái)好看,成本也低,如果是電塔,應(yīng)該用熱鍍鋅。由于熱鍍鋅的耐腐蝕性好,三四十年就可使用。



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