除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。那么我們?yōu)槭裁匆F呢？

一來，近幾年煤炭行業(yè)不景氣，商家對煤質(zhì)的要求越來越高。鐵器、雜物以及生活垃圾都是不允許進入煤流的。

二來，鐵器，特別是錨桿進入煤流之后，一旦在某一位置卡住，極易損壞設備、撕裂皮帶，造成機械事故。刺啦一聲，幾百米、幾千米的皮帶就報廢了！

今天馬鞍山起勁小編和大家分享一下帶式除鐵器和盤式除鐵器的區(qū)別在哪里：

帶式除鐵器是連續(xù)棄鐵，盤式電磁除鐵器是手動或斷電除鐵，基本上沒有易損件，皮帶易損。帶式電磁除鐵器大多應用于礦山、焦化、選煤等皮帶運輸行業(yè)的除鐵設備，自動卸鐵膠帶采用強度高的環(huán)形整體式橡膠帶，整體式自給式刮dao可較快完成卸鐵作業(yè)，為了保護皮帶，增加其使用壽命，可以支撐安裝支架，以達到不同的安裝方式。

盤式電磁除鐵器大多應用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)，其里面采用電工專項樹脂鑄造，采用自冷全密封結構，具有滲入度大、吸力強、止塵、阻雨、耐腐蝕等特點，在惡劣的環(huán)境中仍能穩(wěn)定運行，它對磁性材料的回收和阻止研磨機、細破碎機等機械設備的損壞和磨損具有牢靠的保護作用。

除鐵器異常通常會有哪些？起勁小編來和大家聊一聊吧。

高溫退磁常用的永磁除鐵器蕞高工作溫度為80℃。在生產(chǎn)工序中要求物料或工作環(huán)境小于該溫度。原因：在充磁后磁體里面的磁疇分子有規(guī)律的排列，而高溫導致這些分子錯亂，從而導致磁性能不穩(wěn)定，磁性減弱或消失。電磁除鐵機工作時一般使用油/水冷卻，需按照設備要求控制油溫。由于長期使線圈處于高溫狀態(tài)，影響線圈的壽命，降低除鐵機除磁性能。

產(chǎn)磁電磁除鐵機的內(nèi)部篩網(wǎng)系統(tǒng)由一大串金屬部件靠螺母緊固固定，工作過程中一直處于強震動狀態(tài)。在安裝時如出現(xiàn)松動或偏離軸線，將出現(xiàn)金屬部件之間的相互磨損，如螺母與固定桿，篩網(wǎng)與篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與套筒，固定桿與底座，旋轉除鐵器工作過程中磁棒一直處于轉動狀態(tài)，如安裝不到位，磁棒底端與殼體內(nèi)壁將出現(xiàn)磨損，頂端固定螺母脫落進入物料。

電磁除鐵器的效果不及預期。 這種情況的原因多種多樣。 機器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過程中除鐵效果的兩個主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場強度。 其次，現(xiàn)場使用正確的設備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運行。

電磁除鐵器的優(yōu)點：

1、采用焊接全密封結構，內(nèi)部以電工專用樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點。 　

2、在保證磁場吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長電磁除鐵器的使用壽命。