混凝土配料機(jī)澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，以避免混凝土配料機(jī)干裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問題，那么做好混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)滿足哪些基本要求? 還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨(dú)立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合下列規(guī)定:用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土配料機(jī)不得小于7d。

配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的技術(shù)人員得出結(jié)論，配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機(jī)：其結(jié)構(gòu)主要是原料儲料斗，加高板設(shè)置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個配料門可配備一個整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量)，也可以在每個配料門下方設(shè)置單個量筒(每個稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機(jī)將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進(jìn)料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機(jī)開始將儲料斗中的原料帶出設(shè)定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。

攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。

　　檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實現(xiàn)在線加水的自動調(diào)整；坍落度檢測儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

HZS50 型混凝土攪拌站是鄭州三強(qiáng)攪拌站系列中的小型產(chǎn)品，shi是由供料、 配料、攪拌、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的半自動混凝土拌制成套設(shè)備。適用于小規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。 其主要特點如下： 采用組合式結(jié)構(gòu)、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好，效率好。骨料配料采用pld1600型配料機(jī)，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率好。粉料采用電子秤計量，配料精度高。水采用電子秤計量，配料精度高。