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摩擦焊機:利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達(dá)到塑性狀態(tài),然后頂鍛完成焊接的方法。氣溫在0°С以下時,柴油機必須用與設(shè)備所處環(huán)境溫度相應(yīng)的標(biāo)號柴油,否則柴油結(jié)蠟后,發(fā)電機將不能正常啟動。因車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上,軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產(chǎn)生局部焊合,摩擦焊就是從這些現(xiàn)象出發(fā)而發(fā)明的。摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。國內(nèi)大的是400噸摩擦焊機,能夠焊接截面積高達(dá)36000mm的大型工件。目前國內(nèi)焊接精度高的是成品活塞桿摩擦焊機,用于液壓缸活塞桿鍍鉻后進行摩擦焊接。國內(nèi)最新的是雙頭車橋摩擦焊機,可以對車橋橋殼的兩上接頭同時進行摩擦焊接。
摩擦焊機可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷機塑料。摩擦焊機的焊接質(zhì)量與哪些方便有關(guān),沖突焊可分為接連驅(qū)動沖突焊和慣性沖突焊兩種。摩擦焊機已應(yīng)用40多年的機械了,生產(chǎn)的摩擦焊機由于生產(chǎn)率高,質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機的技術(shù)在里面,但實際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機來完成技術(shù)。
摩擦焊機的具有以下優(yōu)點:
(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對焊高5~6倍。
(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費用低,省電,焊件無需特殊清理。
(5)易實現(xiàn)機械化和自動化,操作簡單,焊接工作場地?zé)o火花,弧光及有害氣體。
2001年中國各種摩擦焊機的產(chǎn)量,摩擦焊機產(chǎn)量100萬t、CO2實心焊絲13萬t、藥芯焊絲1.3萬t及埋弧焊材料12萬t。
目前我國摩擦焊機生產(chǎn)企業(yè)大約有400余家,其中具備完善的生產(chǎn)條件、檢測手段和合理的質(zhì)保體系的約250家,具備一定生產(chǎn)條件,缺乏檢測手段的近150家,全行業(yè)的生產(chǎn)能力約150萬噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出市場的需求。在一批工件連續(xù)淬火時,淬火槽水溫不應(yīng)高于80℃,否則工件的冷卻速度達(dá)不到激冷的要求,不能形成淬火組織。電摩擦焊機生產(chǎn)企業(yè)分布于除西藏外的各個地區(qū),隸屬于機械、冶金、能源、造船、農(nóng)業(yè)等各部門,經(jīng)濟類型有國有、集體、私營、合資、獨資、股份制。
螺柱摩擦焊機的特點和應(yīng)用在焊接的工業(yè)技術(shù)中,焊接機的種類不僅僅局限與摩擦焊機,螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧,待接合面熔化時迅速施加壓力,完成焊接的一種方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時,上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優(yōu)點,因而引起了世界各國的普遍重視,經(jīng)過不斷地改進和完善,特別是二次世界D大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。