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連續(xù)進(jìn)出料,混合。臥式強(qiáng)力混合機(jī)采用單軸多腔設(shè)計(jì),齒排列成不同的幾何形狀,將物料放入臥式強(qiáng)力混合機(jī)本體的前后活動(dòng)簾中,實(shí)現(xiàn)物料之間的交叉,混合。這種臥式強(qiáng)力混合機(jī)特別適用于混合粉末和粉末,以及粉末和少量液體(粘合劑)之間的混合和混合,或大比重材料之間的混合。泰卡混合機(jī)鏟片廠家介紹選擇及使用臥式混合機(jī)需注意1、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。
泰卡混合機(jī)減速機(jī)廠家介紹混合機(jī)中修
混合機(jī)中修每年進(jìn)行一次
1、小修全部?jī)?nèi)容。
2、清理轉(zhuǎn)子磨損情況和轉(zhuǎn)子于客體之間的間隙,修補(bǔ)或更換磨損嚴(yán)重的螺帶或槳葉,調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙至允許范圍(5mm左右)。
3、清洗主軸承與軸承座,檢查其磨損情況,必要時(shí)予以更換,并為軸承加注潤(rùn)滑油。
4、檢查氣缸的磨損情況,更換磨損嚴(yán)重的部件。
5、檢查壓縮空氣管路,尤其是檢查膠管的老化情況,必要時(shí)更換。
6、拆洗減速機(jī),檢查各部件磨損情況,必要時(shí)更換磨損部件,同時(shí)為減速機(jī)加注潤(rùn)滑脂。
7、檢查傳動(dòng)鏈條和鏈輪的磨損情況,必要時(shí)更換。
8、檢查電機(jī)軸承的磨損情況,為電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂。
產(chǎn)品特點(diǎn):三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下,作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),促使物料沿著筒體作三向復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜,以達(dá)到均勻混合的目的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途:三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下,作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),促使物料沿著筒體作三向復(fù) 合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜,以達(dá)到均勻混合的目的。本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng),物料無(wú)離心力作用,無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象。 各組分可有懸殊的重比,混合率達(dá)99%以上,是目前各種混合機(jī)中較理想的產(chǎn)品。由于處理的物料存在許多高摩擦材料,所以應(yīng)用低磨損設(shè)計(jì),減少設(shè)備運(yùn)行可能產(chǎn)生的磨損,這樣易損件——葉片等使用壽命更長(zhǎng)。
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2、新增皮帶機(jī)因一次混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同,其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m,因此新增皮帶機(jī)的中心線,只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式濕合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本- -致的。 由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)?;旌蠙C(jī)是內(nèi)立式槽形單漿混合機(jī),在制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中用作混合粘稠的原材料,使不一樣材料混合勻稱,而且在混合的全過(guò)程中不造成原材料的融解、蒸發(fā)或霉變。