有機硅消泡劑的有幾大種類及應用：1、水乳劑型消泡劑： 以聚二硅氧烷（硅酮）為主體，及白炭黑復合物，在表面活性劑（乳化劑）的作用下 制備成 O/W 型各種不同濃度的水乳消泡（適合水性介質(zhì)消泡場合）或制成高濃度硅膏，用時采 用涂抹法或臨時稀釋后使用。2、 油體系消泡劑：油體系消泡劑：借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發(fā)揮消泡作用（一般高、低 粘度硅油調(diào)合）或制成硅油/礦物油分散體。 破乳脫水：占有一定的比例時以 W/O 乳液形式得到的，不將其中大部份水份除去，這種油是不能 加工的，石油工業(yè)需要大量有機硅表面活性劑作破乳劑用。此為白色固體，1％水溶液表面張力 為 20.6mN/m。3、 固體消泡劑：固體消泡劑：含質(zhì)量分數(shù) 2%~5%有機硅消泡成分及質(zhì)量分數(shù) 98%~50%的粉狀固體載體。4、消泡棒：消泡棒： 硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。5、自乳化自分散型消泡劑：自乳化自分散型消泡劑： 型消泡劑 以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機硅表面活性劑，在聚硅氧烷分子鏈上引入親 水基，可顯著改善有機硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消 泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。 “自乳化型”消泡劑耐熱、機械穩(wěn)定性，耐酸、堿，苛刻條件下消泡，如 聚酯纖維高溫染色，水溶液脫硫體系，各種油劑切削液，不凍液等體系消泡。

消泡劑選擇注意事項

　　脫泡劑就是將生產(chǎn)過程中的泡沫浮出液面；抑泡就是在生產(chǎn)的過程中抑制泡沫的產(chǎn)生；破泡劑就是在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生的泡沫消滅。脫泡劑、抑泡劑和破泡劑都可成為消沫劑或者是消泡劑。

　　目前消沫劑的種類繁多，不同的行業(yè)應用于不同的產(chǎn)品，因此沒有的消沫劑。解決各行各業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生泡沫的關(guān)鍵是如何選擇合適的產(chǎn)品，因為不同類型的產(chǎn)品具有不同的性能特點，適用范圍也不相同。

　　對于如何使用產(chǎn)品達到消泡與抑泡的作用呢？保證你的消泡要求達到預想效果，使用消泡的方法，要想滿足上述兩個要求，那么保證使用消沫劑的濃度合適是關(guān)鍵。因為消沫劑的效果是與其用量成正比的，缺點是在使用的過程中存在一個飽和點，就是在達到一定濃度之后，再添加過多的消沫劑也是無用的，因此應慎重選擇合適的消沫劑。

　　對于一種消沫劑的好壞，不僅要看它起初的消泡能力強弱，還要觀察產(chǎn)品的抑泡時間的長短，質(zhì)量的產(chǎn)品在起初具有強的消泡能力，還有抑泡時間長的顯著特點，其中抑泡時間長短是衡量消沫劑品質(zhì)好壞的標準，也是產(chǎn)品性能價格比的決定因素。因為產(chǎn)品的消泡與抑泡功能是隨著時間的推移，逐漸減弱直到消失。

　　判斷消沫劑質(zhì)量好壞是不能通過其粘度或者是濃度來決定的。但是低粘度高濃度的消沫劑是制造工藝上是高水平，有的產(chǎn)品是高濃度低粘度的，有的產(chǎn)品是低濃度高粘度的，因此產(chǎn)品的濃度與粘度之間是沒有任何關(guān)系。從外觀粘度上判斷消沫劑質(zhì)量的好壞以及能否合適，是不正確的，容易出現(xiàn)錯誤的判斷，終的結(jié)果就是影響生產(chǎn)。

消泡劑必須是不溶于起泡介質(zhì)的物質(zhì)，它能以液滴、或包裹固體質(zhì)點的液滴、或固體質(zhì)點的形式被分散到起泡的介質(zhì)中。消泡劑比起泡介質(zhì)有更低的表面張力，能自發(fā)地進入液膜而使氣泡。

消泡劑易于在溶液表面鋪展，自動在泡沫表面展開，會帶走鄰近表面的一層溶液，使液膜局部變薄，達到臨界厚度，液膜，泡沫破壞。消泡劑在溶液表面鋪展越快，則使液膜變的越薄，泡沫破壞速度加快，消泡作用加強。因此，消泡的原因一方面在于易于鋪展，吸附的消泡劑分子取代了起泡劑分子，形成了強度較差的膜。同時在鋪展過程中帶走鄰近表面層的部分溶液，使泡沫液膜變薄，降低了泡沫的穩(wěn)定性，使之易于破壞。

一種的消泡劑必須同時兼顧消、抑泡作用，即不但應該迅速使泡沫破壞，而且能在相當長的時間內(nèi)防止泡沫生成。發(fā)生此種情況的原因，可能與溶液中起泡劑(表面活性劑)的臨界膠束濃度是否超過有關(guān)。在超過的溶液中，消泡劑(一般為有機液體)有可能被增溶，以致于失去在表面鋪展的作用，消泡效力大減。經(jīng)過一段時間后，隨著消泡劑被逐步增溶，消泡效果相應減弱。