龍門加工中心采購方案，主要有以下幾種：

用于表面光潔度高的大型模具和其他大規(guī)模產(chǎn)品加工，日本品牌有明顯優(yōu)勢(shì)。其中沒作為制造機(jī)床的工作母機(jī)，或模具加工，后者用于加工模具、規(guī)格大的箱體結(jié)構(gòu)件。　　

輕質(zhì)材料加工的龍門加工中心，一般用于汽車等模型加工，具有高速五軸大規(guī)格的特點(diǎn)。同時(shí)，價(jià)位也具有50萬歐元左右。

五軸高速龍門加工中心，由于美、日對(duì)中國的技術(shù)，一般不會(huì)輸出，特別是對(duì)企業(yè)，在我國較多的是德國、意大利、西班牙

立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過程的新型加工設(shè)備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式完全不同。加工中心在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像從前一般手動(dòng)化操作來實(shí)現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分自動(dòng)進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過程，終實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

加工中心零件如何裝夾與定位

夾具必須保證小的夾緊變形。零件在粗加工時(shí)，切削力大，需要夾緊力大，但又不能把零件夾壓變形，因此，必須慎重選擇夾具的支承點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)。壓板的夾緊點(diǎn)要盡量接近支承點(diǎn)，避免把夾緊力加在零件無支承的區(qū)域。如采用這些措施仍不能控制零件變形，只能將粗、精加工工序分開，或者粗加工程序僅編制粗加工過程，在粗加工后編一任選停止指令，操作者松開壓板，放松夾具，使零件消除變形后，再繼續(xù)進(jìn)行精加工。

在臥式加工中心上加工零件時(shí)，由于要進(jìn)行多工位加工，就要考慮零件（包括夾具）在機(jī)床工作臺(tái)上的位置，該位置是在技術(shù)準(zhǔn)備過程中考慮機(jī)床行程，各種干涉情況，優(yōu)化匹配各部位刀具長度而確定的。若是考慮不周，將會(huì)造成機(jī)床超程，更換刀具，影響加工精度或重新進(jìn)入試切階段而造成浪廢工時(shí)等不良后果，也增大了出現(xiàn)廢品的可能性。