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滾塑塑料儲(chǔ)罐工藝
(1)滾塑塑料儲(chǔ)罐采用滾塑工藝成型。
(2)公司出品的PE塑料儲(chǔ)罐的材質(zhì)為滾塑專(zhuān)用料——線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)或線(xiàn)性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料儲(chǔ)罐可以盛裝常溫下的無(wú)機(jī)酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多有機(jī)物。
(3)滾塑塑料儲(chǔ)罐所用塑料的較小軟化點(diǎn)為108℃,較大碎裂點(diǎn)為-70℃,所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí),應(yīng)采用鋼襯塑防腐儲(chǔ)罐,以防儲(chǔ)罐軟化變形。若PE塑料儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋?zhuān)孪葢?yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn),測(cè)定反應(yīng)或稀釋較高溫度。能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有:旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
滾塑油箱和傳統(tǒng)油箱對(duì)比優(yōu)勢(shì)介紹:
一、 重量輕。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)功率一定時(shí),汽車(chē)重量越輕,有效承載量就越大。
二、 造型隨意?,F(xiàn)代汽車(chē)外型越來(lái)越緊湊,車(chē)上配置越來(lái)越多,因此充分利用可以利用的車(chē)上空間,是提高汽車(chē)使用率的有效途徑。
三、 不會(huì)爆。金屬燃油箱在發(fā)生火災(zāi)時(shí)很容易會(huì)爆,危險(xiǎn)性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,熱傳導(dǎo)性很低,僅為金屬的1%。
四、 其他。100%清潔度、防靜電、防腐蝕搬運(yùn)簡(jiǎn)便。
滾塑制品的缺陷及解決方法
滾塑制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些制品的缺陷,那么一般來(lái)說(shuō)我們?cè)撊绾螌⑦@些缺陷解決呢?
1、氣泡或孔洞?
(1)成因分析
滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過(guò)程中,隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸熔融、流動(dòng)、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過(guò)通氣孔逐漸向模具外部流動(dòng),直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時(shí),模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹(shù)脂熔融致密化的過(guò)程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán),模具加熱過(guò)程中型腔中的一部分氣體會(huì)通過(guò)合模部位的縫隙向模具外部流動(dòng),致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡;在模具冷卻過(guò)程中,如果模具閉合不嚴(yán),斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差,空氣會(huì)通過(guò)合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi),在制品的外部產(chǎn)生氣孔。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。
孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長(zhǎng)尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí),在堆積過(guò)程中會(huì)形成搭橋,滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會(huì)導(dǎo)致較大的孔洞形成。
(2)、解決方案
調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12?mm孔徑),管子長(zhǎng)度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出,通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來(lái)在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛,目前幾乎覆蓋了中國(guó)所有大中城市。