聚信隆誠-智能配電柜除濕裝置廠家、智能配電柜除濕裝置生產(chǎn)，控制箱驅潮裝置源頭廠家

1 電纜防水措施當電纜接頭或護套發(fā)生損壞、破損時，潮氣或水分沿電纜縱向滲入， 阻水粉、阻水填充、阻水帶等阻水材料將會吸收掉這些潮氣或水分，同時阻水材料吸水后迅速膨脹形成凝膠狀物質，阻止潮氣或水分的擴散， 阻塞滲水途徑，達到良好的縱向阻水效果。ｂ．使用防水膠水。導體單絲先過防水膠水，使得導體絞合后導體單絲之間的縫隙中充滿防水膠 水，確保絞合導體成一個無縫隙的整體，阻止潮氣或水分通過導體縫隙滲透的路徑；在擠包絕緣前，導體再過防水膠水，讓絕緣層和導體無縫隙地粘接在一起；在纜芯成纜工藝中，絕緣線芯、填充、繞包帶等材料均過防水膠水，確保纜芯處于防水膠水密封中。當電纜出現(xiàn)損壞時，潮氣或水分就無法沿著電纜縱向侵入電纜的導體和絕緣。

電纜終端與架空線路的導線相連，多用并溝線夾連接電纜導體與架空導線。因此，在制作電纜終端時，很多施工人員沒有按戶外電纜終端制作工藝做防水密封處理。由于電纜終端長期處在日曬雨淋的環(huán)境中， 防水密封處理不完善將使電纜導體內(nèi)滲進水。針對這一問題，我們開展10kV 電纜頭抗擠壓防水保護裝置的研制。

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2 高壓配電室全智能防凝露系統(tǒng)的設計與開發(fā)2.1 中央控制單元

1）硬件框圖。硬件框圖如圖 3 所示，中央控制單元主要包括可編程邏輯控制器 PLC、人機界面HMI、繼電器陣列、配電單元、無源接點輸入信號及直流電源模塊。PLC 與 HMI 之間通過 RS232 接口連接，HMI 與溫濕度變送器陣列間通過 RS485 接口連接，PLC 通過中間繼電器陣列及配電單元控制各外圍執(zhí)行設備的啟停。其中，外圍執(zhí)行設備的配置考慮了電氣回路的各個環(huán)節(jié)，特別是開關柜和母線橋架這些容易被忽視的區(qū)域[11]。

2）人機界面 HMI。人機界面 HMI 采用 7 吋真彩色觸摸屏 ，分 辨率 800 × 480，F(xiàn)lash128 MB RAM64 MB 掉電 16 MB?；?HMI 的軟件設計平臺，設計了友好的人機交互界面。其中在菜單上設置了設備狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警信息、相關曲線、參數(shù)設置、時鐘設置等功能按鍵，通過操作界面上的按鍵可以實現(xiàn)對應的顯示功能。

380 V 三相電源進線，CB0 為進線總開關，單相

220 V 負荷均勻配置到各相，三相負荷主要針對大功率室內(nèi)除濕機。CB1—CB9 為支路開關，C4—C9為接觸器。電動窗戶控制器及各接觸器控制線圈受控于 PLC，即 PLC 通過控制電源供給來控制電動窗戶及各外圍執(zhí)行設備的啟停，控制原理見圖 6。接觸器 C5 的控制線圈的供電受控于 PLC 的一個輸出接點，此輸出接點斷開時 C5 即斷開，反之則 C5吸合，其他接觸器的控制與此相同。

加熱器功率選擇

為了滿足集中加熱器改進方案的要求，各斷路器和刀閘 機構箱，端子箱的溫度和濕度應該加熱在同一時間段后達到 適宜的范圍。而在實際中，機構箱，端子箱體積都不一樣。因此 若某箱內(nèi)選用的加熱器功率過低，加熱一段時間后，其它的箱 內(nèi)溫度和濕度已達到要求，加熱電源同時退出，則該箱內(nèi)溫度 將過低，濕度過高。反之若某箱內(nèi)選用的加熱器功率過高，加 熱一段時間后，其它箱內(nèi)溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，則該箱內(nèi) 溫度將過高，可能造成導線變形，起火等事故。為了本文對各 種型號的機構箱，端子箱采用不同功率的加熱器進行了大量 的試驗，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，終確定了 一套加熱方案，能 使所有的機構箱，端子箱加熱5h后，溫度和濕度達到適宜的 范圍。三種典型體積的機構箱，端子箱內(nèi)溫度和濕度隨時間變 化

加熱電源首先由總控制箱接到主變總空開、斷路器端子 箱總空開、斷路器機構箱總空開、刀閘總空開，總控制箱的空 開容量要比各支路大一個級別；電流再由這些總空開分流到 主變，各個斷路器端子箱和機構箱、刀閘機構箱，各總空開的 容量應該比其下屬的箱體的容量大一個級別。

集中控制與分散控制比較

(1) 經(jīng)濟效益方面：以我局220kV漳江變?yōu)槔?，分散控?需要94個自動溫控器，而采用集中控制方式只需要一個。

一般簡易溫控器單價為300元左右，300x92=27600元； 每年故障率為30%左右，92x30%=28個,300x28=6400元； 人工及車輛臺班費約為5000元。

直接節(jié)省資金(每站)總計：39000元。

以上估算未考慮無人值班站巡視和設備消缺停電等間接 經(jīng)濟損失。

，將環(huán)境控制設備、排風裝置等與室內(nèi)溫濕度傳感器集成在一個智能系統(tǒng)平臺，并固化在環(huán)境控制設備上。通過監(jiān)測開關室、電纜溝和室外大氣的狀態(tài)參數(shù)，自動調(diào)整新風（室外進風）、回風（開關柜頂部區(qū)域空氣）風量，從而阻止室外大量熱濕空氣的侵入，保持室內(nèi)干燥，徹底杜絕凝露的發(fā)生。為檢測運行效果，在該系統(tǒng)起動前后分別測試電纜溝和開關室的運行參數(shù)，數(shù)據(jù)表明，安裝控溫防凝露裝置后，通過控溫防凝露裝置內(nèi)的電加熱器運行時間，降低電纜溝內(nèi)空氣的相對濕度，可促進開關室和電纜溝內(nèi)的溫濕度趨于均衡，減少電纜溝內(nèi)潮濕空氣通過電纜接線孔進入開關柜，從而防止開關柜內(nèi)電氣元件表面的閃絡現(xiàn)象發(fā)生。

在電纜溝進線的開關室安裝控溫防凝露裝置后，除了上述溫濕度參數(shù)得到準確控制外，該系統(tǒng)帶來的附加效應還表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）有效阻止室外熱濕空氣的侵入。當室外空氣處于高熱高濕狀態(tài)時，控溫防凝露裝置通過減少或關閉新風進風口，采用大比例回風或短時全回風系統(tǒng)運行，阻止熱濕空氣進入，防止凝露現(xiàn)象出現(xiàn)。2）系統(tǒng)運行能耗顯著下降。夏季利用電纜溝內(nèi)

天然的冷卻能力，冷卻室內(nèi)空氣，排除開關柜本體的散熱量，減少了空調(diào)冷卻所需能耗。

3）減少變電站開關柜室的運行維護工作量。由于開關柜室維持微正壓狀態(tài)，室外空氣的進入得到有效地控制和處理，隨室外空氣進入室內(nèi)的灰塵量也大大減少，開關站地面和盤柜表面的積灰可能性下降，既能預防因灰塵積聚產(chǎn)生的閃絡，也減輕了運行維護工作量。