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高溫硅橡膠電纜組成部分
高溫硅橡膠電纜 組成部分:
導(dǎo)體:銅芯軟導(dǎo)體(可采用鍍錫軟導(dǎo)體)
絕緣:采用擠壓式硅橡膠絕緣
護(hù)套:采用擠壓式硅橡膠護(hù)套,結(jié)構(gòu)為扁型
變頻器專(zhuān)用電纜(簡(jiǎn)稱(chēng)變頻電纜)是變頻調(diào)速系統(tǒng)——變頻器與配套電動(dòng)元件組成的傳動(dòng)系統(tǒng)中必不可少的重要組件。
變頻器專(zhuān)用電纜是在工業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高,、高可靠性要求的運(yùn)行設(shè)備不斷普及的情況下,為提高傳輸用電纜的傳輸特性而研制開(kāi)發(fā)的一種新型特種電纜,它的具體特征有:
1. 產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)的形式。對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)可確保傳輸線各個(gè)單元都具有穩(wěn)定的空間電磁場(chǎng),從而,改善了供電品質(zhì)。
2.產(chǎn)品具有較低而均勻的阻抗。電纜各相線的電抗值,低于目前使用的四芯結(jié)構(gòu)電纜,從而降低了波阻抗、減小了波反射,有效防止了大功率傳輸情況下頻率變化產(chǎn)生的高次諧波對(duì)鄰近控制系統(tǒng)電纜的干擾,在這點(diǎn)上常規(guī)四芯電纜是無(wú)法達(dá)到的。
3.產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗干擾性能。產(chǎn)品具有良好的屏蔽結(jié)構(gòu):(1)確保一定厚度的屏蔽層;(2)采用雙層屏蔽復(fù)合結(jié)構(gòu),良好的屏蔽有效防止了外界電磁場(chǎng)的干擾,電纜的屏蔽抑制系數(shù)可降低到0.001及以下,從而確保外界任何干擾,例如:直流大電場(chǎng)干擾、交流大電磁干擾、高頻率電器干擾等不會(huì)對(duì)傳輸系統(tǒng)產(chǎn)生有害影響。
4.當(dāng)運(yùn)行中線路出現(xiàn)高頻浪涌電壓和高次諧波分量時(shí),屏蔽層同心導(dǎo)體內(nèi)電流總和為零,不對(duì)外界產(chǎn)生電磁干擾。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化,抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例,每道工序防氧化控制的主要方法。
我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購(gòu),應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿,規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度,銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行。銅桿的儲(chǔ)存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,即的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車(chē)間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象,從生產(chǎn)源頭加以控制?! ?/p>
10kV配電線路斷線故障檢測(cè)單相斷線的故障
10kV配電線路斷線故障檢測(cè)
單相斷線的故障檢測(cè)
10kV配電線路一旦發(fā)生斷線故障,檢修人員應(yīng)該通過(guò)檢測(cè)故障點(diǎn)兩側(cè)的電壓情況,來(lái)判斷10kV配電線路斷線故障的性質(zhì),如果10kV配電線路故障點(diǎn)電源側(cè)的電壓升高,就可以確定10kV配電線路發(fā)生了單相斷線故障,單相斷線故障明顯的特點(diǎn)是故障點(diǎn)兩側(cè)的電壓不平衡,電源一側(cè)的電壓會(huì)升高,另一側(cè)的電壓則會(huì)降低到原本電壓的二分之一左右,這是因?yàn)樨?fù)序電流的流向與線路電流的流向是呈相反方向的,因此單相斷線事故會(huì)影響到電源另一側(cè)的供電情況。在確定10kV配電線路發(fā)生單相斷線故障之后,相關(guān)工作人員應(yīng)該及時(shí)的排除10kV配電線路斷線故障,使電力系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
戶(hù)外終端頭的故障分析表明
對(duì)實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明,許多戶(hù)外終端頭的故障是由大氣過(guò)電壓引起的。過(guò)電壓使電纜絕緣層擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。設(shè)計(jì)和制作工藝不良 中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。材料缺陷 材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是電纜制造的問(wèn)題、二是電纜附件制造上的缺陷、三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。 7、護(hù)層腐蝕 由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔,造成故障。 8、電纜的絕緣物流失 油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶(hù)外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生