根據(jù)波紋涵管的結(jié)構(gòu)特點，可以把波紋涵管當作圓環(huán)殼、扁錐殼或圓環(huán)板所組成。設(shè)計計算波紋涵管是設(shè)計計算圓外殼、扁錐殼或團環(huán)板。

波紋涵管設(shè)計計算的參數(shù)為剛度、應(yīng)力、有效面積、失穩(wěn)、允許位移、耐壓力和使用壽命。

波紋涵管的剛度計算，波紋涵管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋涵管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。

壩下涵管的線路選擇及工程布置的一般原則為經(jīng)濟合理、安全可靠、運行方便。在進行壩下涵管的位置選擇時，主要應(yīng)考慮以下幾個方面的問題。

1.地質(zhì)條件

應(yīng)盡量將涵管設(shè)在巖基上。如不可能時，對于壩高在10m以下的涵管也可設(shè)于壓縮性小、均勻而密實的土基上，但必須有充分的技術(shù)論證。涵管上部所受的外荷載沿管軸線方向變化較大，將可能產(chǎn)生不均勻沉陷，而引起管身斷裂，因此，必須避免將管身部分設(shè)于巖基上、部分設(shè)于土基上，以防止因地基的不均勻沉降而使得管身斷裂。不得將涵管直接建在壩體填土中。在進出口的位置，要注意山坡地質(zhì)的穩(wěn)定性，防止山坡塌方堵塞涵管。

2.地形條件

涵管應(yīng)布置在與進口高程相適應(yīng)的位置，以免增加過多的挖方工程量。涵管進口高程的確定，可根據(jù)運用要求、河流泥沙情況及施工導(dǎo)流等因素來考慮。

水泥管容易腐蝕的原因

水泥管的酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等，這些都是造成水泥管腐蝕的關(guān)鍵性原因。

鋼波紋涵管的施工主要有以下特點：

首先，其施工工藝流程較為特殊，在施工前要進行以下工作：施工前準備、施工放樣、設(shè)置圍堰、排水清淤以及平整場地等。在施工工作中要對其壓實度、含水量進行檢測，接著對水準進行測量，基于此，對施工基礎(chǔ)進行分層回填，檢測壓實度、含水量等，接著要拼裝管節(jié)，對工程的密水情況及管底縱坡進行檢測，并對防腐涂層進行檢測與補救。施工的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是將涵管進行就位，將涵管兩側(cè)進行分層回填，并要檢測壓實度、含水量等，進出口處理工作。