金鋼線切割專用設(shè)備

目前，行業(yè)內(nèi)硅片生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行金鋼線切割技術(shù)升級改造的方案主要有兩種：

1，,即在現(xiàn)有的傳統(tǒng)砂漿線設(shè)備基礎(chǔ)上，通過對設(shè)備內(nèi)部軟硬件進(jìn)行升級改造，從而滿足金鋼線切割工藝。

2.改造方案是直接采購金鋼線切割專用設(shè)備。

基于金剛線本身性能與普通鋼線的差異，金剛線切割對切片機(jī)的設(shè)備提出了更高的要求。因此現(xiàn)有的主流砂漿線切割設(shè)備在不進(jìn)行改造的前提下，不能使用金剛線切割。

金屬切割

電火花線切割的缺點

有時某些工件可能會在表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。切割后的金屬表面沒有露原始的金屬，而是覆蓋一層氧化皮，若想觀察原始金屬層，需先將金屬表面的氧化皮磨掉，否則影響整個樣品表面的形態(tài)。

對于一些熔點特別高的金屬切割，如鎢合金，切割時接觸點放電的熱量所提供的溫度達(dá)不到其熔點，因此難以對其進(jìn)行切割。當(dāng)被加工材料不導(dǎo)電且需要采用線切割的方式進(jìn)行加工時，此時電火花線切割機(jī)不再適用。

金屬線切割

金屬線切割過程中的注意事項

如各類硬質(zhì)合金鋼、氮化硅陶瓷、金屬陶瓷、鈦合金、電機(jī)等。堅硬材料切割時由于材料的硬度與金剛石顆粒硬度差小，因此切割時金剛石顆粒對被切材料表面的磨削速率減小，因而要適當(dāng)減慢切割速度。這是因為金屬類的樣品具有粘刀的特性，降低金剛石線的磨削率，若切割速度設(shè)置過快會使與樣品接觸處的金剛石線出現(xiàn)一定向上的弧度，兩個導(dǎo)向輪間線的跨距越大，允許的弧度越大，一般跨距是900㎜時允許金剛石線與樣品接觸處出現(xiàn)弧度的至高點與金剛石線的水平位置的距離不超過6㎜