硬度計(jì)制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及方向

要加快我國(guó)硬度計(jì)行業(yè)企業(yè)的形成步伐：

    硬度計(jì)行業(yè)強(qiáng)勢(shì)品牌效應(yīng)不足，少數(shù)硬度計(jì)企業(yè)如何先做大做強(qiáng)，引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，已成為我國(guó)硬度計(jì)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。好的硬度計(jì)企業(yè)要在運(yùn)用控制系統(tǒng)、數(shù)字技術(shù)等方面發(fā)揮特長(zhǎng)，對(duì)照國(guó)外硬度計(jì)先進(jìn)技術(shù)找差距，加快硬度計(jì)更新?lián)Q代速度，加強(qiáng)硬度計(jì)的開(kāi)發(fā)研制，提高產(chǎn)品的附加值，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的智能化程度。

    硬度計(jì)的外觀設(shè)計(jì)在滿足功能的前提下要有重大的突破，也要追求外觀“高大上”的俊靚形象，改變傳統(tǒng)的老面孔。

    長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)只對(duì)硬度計(jì)力值、壓痕尺寸等進(jìn)行計(jì)量檢定，而對(duì)硬度試驗(yàn)測(cè)量軟件的評(píng)價(jià)檢定幾乎還是空白。隨著全數(shù)字測(cè)控技術(shù)逐漸成為硬度計(jì)技術(shù)發(fā)展的主流，需要開(kāi)始重視對(duì)硬度試驗(yàn)軟件的評(píng)定工作。同時(shí)建議國(guó)家相關(guān)部門(mén)也要定期組織一系列硬度試驗(yàn)的比對(duì)活動(dòng)，以促進(jìn)國(guó)內(nèi)硬度試驗(yàn)軟件設(shè)計(jì)水平的提高。

里氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍

    根據(jù)里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測(cè)出準(zhǔn)確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒(méi)有相應(yīng)的換算關(guān)系，因此里氏硬度計(jì)目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。

    對(duì)于一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線做專用換算表。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用的金屬材料多種多樣，由于里氏硬度計(jì)對(duì)材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感，而里氏硬度計(jì)芯片中儲(chǔ)存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要，用戶在測(cè)試中，可以使用擬合做自己專用的硬度換算表。

維氏硬度計(jì)的介紹？

        廣泛應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。      折疊 試驗(yàn)原理   維氏硬度計(jì)以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。維氏硬度尚有小負(fù)荷維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷<1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微維氏硬度，試驗(yàn)負(fù)荷<1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。

數(shù)顯布氏硬度計(jì)介紹

     全自動(dòng)三壓頭數(shù)顯布氏硬度計(jì)殼體鑄造而成，剛性強(qiáng)，測(cè)量精度高；采用精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)力施加由力傳感器直接控制，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，加卸試驗(yàn)力平穩(wěn)、準(zhǔn)確。在電氣上由CPU控制試驗(yàn)過(guò)程，物鏡和壓頭間采用自動(dòng)切換，切換定位采用機(jī)械與電子雙重配合，使定位精度提高。內(nèi)置觸摸屏平板電腦，使參數(shù)設(shè)定、結(jié)果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來(lái)的刺激和視覺(jué)疲勞，減少了測(cè)量誤差。選擇相應(yīng)的標(biāo)尺開(kāi)始后，硬度計(jì)將自動(dòng)選擇壓頭及物鏡，平臺(tái)自動(dòng)上升，施加完試驗(yàn)力后自動(dòng)回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動(dòng)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了布氏測(cè)量的全自動(dòng)化。