什么是腐蝕，腐蝕如何分類的？如何預(yù)防？

?腐蝕是指金屬材料與周圍環(huán)境作用而發(fā)生的損壞和變質(zhì)。

?按腐蝕環(huán)境分：化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕；

?按作用機理分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕；

?按其破壞形式分為腐蝕和局部腐蝕。

   合理選擇材料；減少或消除殘余拉應(yīng)力；改善介質(zhì)條件；涂層保護；合理設(shè)計機械設(shè)備零件在應(yīng)力（拉應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下，將出現(xiàn)低于材料強度極限的脆性開裂現(xiàn)象，致使設(shè)備和零件失效，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力腐蝕開裂。

壓力容器涉及的幾個溫度

（1）溫度

   金屬溫度：容器元件沿截面厚度的溫度平均值（由于金屬壁面溫度計算很麻煩，一般取介質(zhì)溫度加或減10-20℃得到 ）。

   工作溫度：容器在正常工作情況下介質(zhì)溫度。

（2）、工作溫度：容器在正常工作情況下可能出現(xiàn)介質(zhì)、溫度。

（3）設(shè)計溫度：容器在正常工作情況，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。      

      設(shè)計溫度與設(shè)計壓力一起作為壓力容器的設(shè)計載荷條件。

（4）試驗溫度：系指壓力試驗時容器殼體的金屬溫度。

4　歐美國家對余高的要求 打磨。外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品的原因之 一，另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大 的應(yīng)力集中、延長了焊縫的使用壽命。 5　余高的處理建議 提倡打磨。標(biāo)準(zhǔn)是要求，所以建議對重 要設(shè)備或投資較大的設(shè)備進行打磨，對投資小的 設(shè)備就沒有必要進行打磨了。 6　焊縫余高的控制措施 調(diào)整好焊接線能量 檢查焊接線能量是否合適，一般用焊接接頭 的酸蝕樣來檢查。 一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度， 二是檢查焊道腰部的寬窄。 對重合量的規(guī)定一般是大于 1.5mm，但筆者 認(rèn)為內(nèi)外焊縫的重合量以 1.3 ～ 3.0mm 較合適， 若超過 3.0mm 就說明線能量大了。 線能量大，不僅僅是熔深大，而且焊縫余高 也大，如不開坡口或 U 形槽，焊縫余高就更大。 這是因為焊接線能量越大，單位時間內(nèi)熔化的焊 絲必然增加。

壓力容器在進行焊接后要進行熱處理，這在 設(shè)計上有著明確規(guī)定，而且現(xiàn)在使用的壓力容器 設(shè)計規(guī)范也對于熱處理有著明確的要求。由于焊 接的壓力容器，在焊接處有著較大的殘余應(yīng)力， 而這種殘余應(yīng)力的不利影響，也不是都可以顯現(xiàn) 出來，它是需要一定的條件才能夠表現(xiàn)出來的。 這種殘余應(yīng)力當(dāng)遇到焊縫中的氫，二者實現(xiàn)結(jié)合 時，就會造成熱影響區(qū)的硬化，這種硬化就會導(dǎo) 致冷裂紋或者延遲裂紋的出現(xiàn)或者產(chǎn)生。在殘余 應(yīng)力存在的一種情況之下，由于侵蝕性介質(zhì)的成 分，或者濃度，或者溫度的不同，以及母體材料 和焊接區(qū)的成分，或者組織，或者表面狀態(tài)等各 個方面存在著差異，這些差異的存在，使得腐蝕 破壞的性能也產(chǎn)生了改變。在鋼制的焊接壓力容 器中，靠近焊接區(qū)域內(nèi)會形成一種達到屈服點的 殘余應(yīng)力，這樣殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是與奧氏體的組 織轉(zhuǎn)變有著密切聯(lián)系的。