攤鋪機的使用方法

攤鋪機常見的使用就是修筑瀝青混凝土路面，直接影響路面是否平整、是否有接縫，是否壓實等，是在高速公路建設(shè)中十分重要的機械。本文，賢集網(wǎng)小編就給大家介紹一下攤鋪機的使用方法、分類和使用注意事項。

攤鋪機的使用方法：

攤鋪：

1、油面施工完畢后，應(yīng)用六米直尺測量，若無其他問題，將橫向接縫邊緣鏟成上下垂直狀，并與縱向邊緣成直角，為下次油面橫向接縫攤鋪打好基礎(chǔ)。

2、下次接縫在舊油面上放四塊板(木板厚度為舊油面厚度的1.15-1.2倍)，攤鋪機就位，熨平板降落到均勻放置在木板上呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，攤鋪機主夯錘應(yīng)與舊油面垂直，縱向找平儀的左右仰角與鋪裝舊油面時相同，并檢查各接頭和運轉(zhuǎn)部位，使其保持良好工工作狀態(tài)。定期檢查,加固螺栓螺母,可有效減小履帶磨損攤鋪機長時間工作后,支重輪、履帶板螺栓、驅(qū)動輪螺栓、行走配管螺栓等部件很容易因震動而松動。

3、對攤鋪機熨平板進行預(yù)熱時間為15-40分鐘，待溫度接近攤鋪溫度(即使用夏季熱天也應(yīng)預(yù)熱)。攤鋪過程中，預(yù)熱按規(guī)定操作。

4、用第五部運料車將瀝青混合料卸入攤鋪內(nèi)，用刮板輸送器向后輸送螺旋布料器向兩側(cè)均勻布料，停留時間約8-10分鐘，目的是使瀝青混合料溫度和硬接頭部位進行溫度傳遞，使橫向接縫直觀上沒有印跡，為碾壓創(chuàng)造條件。

5、攤鋪起步

①關(guān)閉找平儀，使攤鋪厚度均勻穩(wěn)定，以防接縫部位或高或低。

②開啟夯錘，其振幅與舊油面鋪裝時相同。

③起步后，熨平板鋪過硬接縫約2/3(熨平板寬度)進度打開平衡錘(如果提前開將與舊油面產(chǎn)生反彈，造成熨平板發(fā)抖)。

④攤鋪15分鐘左右，將找平儀調(diào)整到零位置，迅速打開找平儀開關(guān)，使之進行自動找平狀態(tài)。

碾壓：

壓實瀝青面層施工的后面的一道工序，其目的是提高混合料的強度、穩(wěn)定性以及抗疲性。

1、初壓時振動壓路機(關(guān)閉振動裝置)碾壓邊遍(經(jīng)過橫向接縫時，全進全出)。

2、用DD130壓路機不開振動橫向碾壓(設(shè)備與橫向接縫平行)。開始時，輪寬10-20cm置于新鋪的混合料上碾壓，然后速度應(yīng)以1-1.5km/h速度進行，必須直線往返。

3、橫向接縫碾壓：其混合料溫度應(yīng)在100°C-50°C之間。

瀝青混凝土攤鋪機的作業(yè)內(nèi)容

瀝青混凝土攤鋪機作業(yè)時，攤鋪機的前推輥頂推著載料自卸汽車后輪前進,并接受瀝青混合料。卸于料斗內(nèi)的瀝青混合料,由斗底左右兩個獨立驅(qū)動的刮板輸送器送至螺旋攤鋪室，送料量由后斗壁左右兩閘門分別控制。螺旋攤鋪器有左右兩螺旋，同時將料向左右兩側(cè)均勻攤鋪，但亦能左右各自獨立驅(qū)動。隨著攤鋪機的向前移動，振實、熨平部分按一定的寬度、厚度和拱度對鋪層進行初步振實和整平。熨平板內(nèi)裝有加熱裝置，以便在寒冷季節(jié)或在作業(yè)開始前對板底進行加熱，防止瀝青混合料的粘附。由于熨平板有浮動特性，故能通過厚度調(diào)節(jié)器來改變熨平板底面相對于地面的仰角，以調(diào)節(jié)鋪層厚度。在作業(yè)過程中，浮動熨平板還能減少路基或路面基層高低不平對鋪筑平整度的影響。有些攤鋪機的熨平板連同振搗器制成伸縮式，螺旋攤鋪器可接長或縮短，以鋪筑不同寬度的路面。 熨平板的調(diào)節(jié)有手動或半自動的。60年代以來，采用了自動調(diào)平裝置，它是以預(yù)置張緊鋼絲繩、平整的路緣石或已鋪筑好的路面作為基準(zhǔn)，利用傳感器隨時檢測因路基或路面基層高低不平而造成熨平板相對于基準(zhǔn)所發(fā)生的位置偏差，并不斷調(diào)整左右牽引臂的牽引點位置，以改變熨平板底面的仰角，達到整平的目的。一般能滿足高速公路的要求。要經(jīng)常觀察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少時,采用手動快速供料當(dāng)快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車,待拌和料飽滿后再進行攤鋪作業(yè)。影響路面鋪筑質(zhì)量的因素還有瀝青混合料的性質(zhì)、進料數(shù)量和攤鋪工作速度等，因此近年來出現(xiàn)了能夠自動控制鋪筑層的平整度、供料速度和攤鋪工作速度的全液壓、全自動的瀝青混凝土攤鋪機。

瀝青混凝土攤鋪機的基本技術(shù)參數(shù)是料斗容量、攤鋪寬度、大攤鋪厚度和工作速度。

右分料泵電磁閥體與泵體結(jié)合面處岀現(xiàn)滲油怎么辦

分析:①0型圈損壞②結(jié)合面平整度不夠③螺栓擰緊時對稱度不好④泵其他原因

方法：

將空氣濾清器及相關(guān)附件拆去,將左右分料泵上的進出油管拆去,用繩從下部將雙聯(lián)泵托住,擰去固定泵的兩根螺栓,用少許力將泵往外拉,注意配合繩的動作饅慢將泵旋轉(zhuǎn),直至可以拆下泵上的電磁閥塊?！颈脙?nèi)有較多的液壓油】拆下閥塊后,經(jīng)過仔細檢查,密封圈沒有損壞變質(zhì)的現(xiàn)象,結(jié)合面也沒有刮痕和磨損的跡象。于是將結(jié)合面擦凈之后,裝上密封,涂上密封膠之后重新裝上但工作的時候,結(jié)合面依然漏油,而且有愈發(fā)嚴重的趨勢。接著我們又進行了第次檢修,保險起見,第二次更換了新的油封,又仔細在結(jié)合面的四周涂上密封膠,重新裝上后,等了近一個時(讓密封膠更好的發(fā)揮作用),再次啟動機子,故障還是存在。這時不得不讓人反思,究竟是什么原因?qū)е侣┯?油封的嫌疑已經(jīng)排除,螺絲的嫌疑也可排除,難道真的是泵的質(zhì)量問題,經(jīng)過與泵廠家的溝通,我們將目光鎖定在電磁閥塊上由于天色已晚,再按照原來的步驟有些麻煩,第三次我們沒有動上部的東西,而是將左側(cè)的獨泵拆下,移位【用萬向套筒】,這樣電磁閥塊就暴露在我們的掌控范圍之內(nèi)。然后我們將雙聯(lián)泵上的兩個電磁閥塊都拆下來,進行對比。另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。果然,端

面漏油的那塊電磁閥塊的工藝孔里沒有堵頭,而正常情況下是應(yīng)該堵死的。發(fā)現(xiàn)了問題,接下來就可以對癥下藥了將好的那一塊電磁閥塊裝在先前漏油的泵上,而另一塊則需要進行維修之后才可進行裝配。為了不影響施工,我們臨時用鋁質(zhì)的螺絲打磨之后將工藝孔堵住,然后將此閥塊裝在外面的泵上。盡管導(dǎo)致攤鋪機履帶磨損的原因大多來自一些小細節(jié),但正是這些容易忽視的小細節(jié),很可能導(dǎo)致大的故障及后果。再次啟動,借著手電的光亮,在閥塊的周圍只發(fā)現(xiàn)丁點發(fā)亮的液體,雖然還有一點稍微滲油的跡象,但完全可以繼續(xù)施工了