其中五大特點(diǎn)具體表現(xiàn)在：1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模，煤棒模具由出料口端的螺母擋住; 2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。其特征在于筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動(dòng)，擋污翻).油封側(cè)，在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。 3、筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，防磨槽靠出料口是密封的的。4、煤棒模的中心部位有凸導(dǎo)。5、出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉沫。 特別是氮肥行業(yè)用于擠壓粉煤成棒的煤棒機(jī)。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是這一種的，雙用螺旋擠壓機(jī)。它是將粉煤加16%左右的水和粘結(jié)，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒，這種煤棒機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。2、若因兩擠壓輥間卡有金屬材料塊而造成電機(jī)負(fù)荷過大，還應(yīng)查驗(yàn)除鐵器、金屬探測(cè)儀的特性是不是完好無損。成品效果比較好。木炭粉末成型機(jī)

      20世紀(jì)60年代，為解決化肥廠造氣用焦炭和無煙塊煤供應(yīng)不足的問題，我國(guó)開發(fā)了多種型煤工藝，生產(chǎn)的型煤提供了全國(guó)化肥行業(yè)60%左右的氣化原料。直到目前，仍廣泛釆用石灰碳化煤球等作為化肥制氣的原料70年代T煤炭科學(xué)研究總院北京煤化學(xué)研究所開發(fā)的腐植酸煤球用于10余家小化肥廠。紙漿廢液、粘土煤球和清水煤棒等型煤，在氮肥廠及其他行業(yè)的煤氣發(fā)生爐、工業(yè)窯爐上推廣應(yīng)用。在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，其中容易出現(xiàn)故障的概率就是皮帶輸送機(jī)，煤棒機(jī)生產(chǎn)線中皮帶輸送機(jī)的皮帶經(jīng)常跑偏怎么辦。

      吉林梅河玻璃水用褐煤煤球造氣，氣化指標(biāo)優(yōu)于褐煤塊煤。煤科總院北京煤化所研制的鈣系復(fù)合粘結(jié)劑煤泥防水煤球，適用于水煤氣兩段爐氣化，為我國(guó)每年生產(chǎn)的上千萬噸煤泥的有效利用開辟了新的途徑。鞍山熱能研究院曾對(duì)冷壓成型氧熱處理工藝進(jìn)行研究，以焦油或焦油渣作粘結(jié)劑，在氧熱處理溫度為160?35(TC條件下生產(chǎn)氣化型煤。煤棒機(jī)關(guān)鍵用于制造碳棒和圓柱狀顆粒，是加工工業(yè)煤棒、燒烤炭棒、增碳劑顆粒、活性碳顆粒的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，伴隨著近幾年燒烤炭的需要量持續(xù)提升，煤棒機(jī)的銷售量也愈來愈大，獲得了一個(gè)迅速的發(fā)展趨勢(shì)。木炭粉末成型機(jī)