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德馬格攤鋪機(jī)保養(yǎng)詢問報價 現(xiàn)松維修吊車維修

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發(fā)布時間:2020-10-05 07:25  






攤鋪機(jī)常見的幾種故障

攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜遭到破壞,使部件的磨損加劇;同時,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。

(1)檢查油箱液面是否過低。

(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。

(3)散熱器是否正常。

(4)液壓油質(zhì)量是否合格。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(jī)有時會出現(xiàn)左、右布料器不工作的情況,原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有:補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢;補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低;補(bǔ)油泵本身故障;液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

3、某一側(cè)找平液壓缸不工作

攤鋪機(jī)若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動作的情況,一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進(jìn)油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進(jìn)油管路,再檢查優(yōu)先閥。

4、攤鋪機(jī)跑偏或不行走

攤鋪機(jī)發(fā)生行走故障,一般為攤鋪機(jī)跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(或斷路或無電)所致。若某一側(cè)工作泵因無電而不能工作,將使該側(cè)行走馬達(dá)因無油也不能工作,從而造成機(jī)器跑偏或某一側(cè)不能行走。

5、料斗不能正常合攏

攤鋪機(jī)有時會發(fā)生兩側(cè)料斗不能正常合攏的情況,除少量是機(jī)械(料斗被卡住)和電器故障(電器開關(guān)接觸不良等)外,一般是液壓系統(tǒng)故障,原因可能是:

(1)料斗缸推力不足。

(2)液壓泵的供油壓力不足。



攤鋪機(jī)的7個注意要點

攤鋪機(jī)的注意要點

1.混合料采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)使用前要對其進(jìn)行檢修保養(yǎng),確保使用過程中的完好

2.每天施工前熨平板要加熱20-30分鐘,首先選擇混合料溫度較髙的一車先卸,然后螺旋輸料器打滿料悶10分鐘左右再緩慢起步。起步前應(yīng)檢査平衡梁安裝是否正確,自動找平裝置是否連接妥當(dāng),熨平板加熱溫度是否夠高等方面。

3.攤鋪機(jī)起步速度應(yīng)在1—1.5米/分鐘,待機(jī)身溫度上來,虛鋪厚度調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再逐漸提速,正常攤鋪速度依據(jù)拌和速度、攤鋪厚度、寬度而定,

4.攤鋪過程中要保持穩(wěn)定,攤鋪機(jī)不得隨意變換速度或停車;攤鋪機(jī)前要保持2-3臺運輸車待卸;中午應(yīng)倒班就餐,以確保攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)

5.攤鋪機(jī)振搗器頻率應(yīng)由低漸高逐步增加,其頻率大小要與工作速度相匹配,確保攤鋪后預(yù)壓實密度達(dá)到85%

6.攤鋪溫度不得低于130℃(瀝青混合料的到場溫度控制在135℃-145℃),壓路機(jī)穩(wěn)壓要及時跟上以便減少溫度損耗。作業(yè)時若地表溫度過低或受風(fēng)雨影響不能保證攤鋪溫度則不得施工。

7.攤鋪時要安排專人調(diào)節(jié)傳感器控制器,此人應(yīng)對業(yè)務(wù)相當(dāng)熟練,具有一定的調(diào)節(jié)經(jīng)驗,能根據(jù)檢測的虛鋪厚度很快調(diào)節(jié)到位,注意在攤鋪機(jī)起步時不要反復(fù)試調(diào),要根據(jù)規(guī)律和經(jīng)驗很快調(diào)節(jié)穩(wěn)定。正常作業(yè)時要多查少調(diào),常檢查虛鋪厚度平整度、橫坡,觀察其變化趨勢,而盡量少調(diào)節(jié)厚度控制器。水穩(wěn)基層的攤鋪要求刮板料位與螺旋料位要比攤鋪瀝青路面時要大體要求是供料要充足,使螺旋馬達(dá)連續(xù)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動,能夠保證供料充足,但料位不應(yīng)超過葉片的3/4。



瀝青混凝土攤鋪機(jī)三大工作裝置

瀝青混凝土攤鋪機(jī)工作裝置

對攤鋪器鋪好的瀝青混凝土鋪層必須進(jìn)行預(yù)壓實,并按厚度和路拱要求進(jìn)行整理和熨平。此作業(yè)由攤鋪機(jī)上的振搗梁一熨平板裝置來實現(xiàn)。

(1)振搗梁的機(jī)構(gòu)

振搗梁又稱“夯錘”,安裝在熨平板的前部。混凝土在進(jìn)入熨平板下面之前先由振搗梁

給予初步搗實。振搗梁的動力由液壓馬達(dá)2,通過皮帶帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動來提供。振搗梁5通過軸承6安裝在驅(qū)動軸上,軸承的軸心與驅(qū)動軸的軸心有一定的偏心量。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時,由于偏心的原因可帶動振搗梁上下運動,對混凝土產(chǎn)生沖擊夯實作用。

振搗梁為板梁式結(jié)構(gòu),為結(jié)構(gòu)相同的左右兩副,由偏心軸驅(qū)使做上下垂直運動。偏心軸也是左右兩根,其內(nèi)端鉸接構(gòu)成一體,安裝在熨平裝置的牽引架上。左、右軸上偏心輪的相位相差180°.使振搗梁工作時兩側(cè)能一上一下交替地對鋪層進(jìn)行搗實。

(2)熨平裝置

熨平裝置由熨平板、牽引臂、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱器等組成。振動熨平裝置是在熨平板上面加裝了振動器,可同時起到振動壓實和整面熨平的作用。

熨平板是用鋼板焊成的兩個箱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有路拱調(diào)節(jié)器,與厚度調(diào)節(jié)器配合,調(diào)整路面橫截面形狀。熨平板和振搗梁一起通過左、右兩根牽引臂鉸裝在機(jī)架兩側(cè)專用的托架或自動調(diào)平裝置的液壓缸上。厚度調(diào)節(jié)器在老式的攤鋪機(jī)上大多為螺桿調(diào)節(jié)式,新式攤鋪機(jī)則采用液壓式:熨平底板可采用火焰加熱或電加熱。應(yīng)檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過濾器結(jié)合面密封情況,視情況修復(fù)并排除系統(tǒng)中的空氣。



攤鋪機(jī)決定大修的原則和內(nèi)容


決定大修的原則

由于不同攤鋪機(jī)的使用工況和對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)水平的差別很大,因此,僅憑使用年限和工作時間很難確定其合理的大修時機(jī)。根據(jù)經(jīng)驗,一般在工作4000-60h后就需要大修。攤鋪機(jī)在必須進(jìn)行大修前的主要癥狀如下:

(1)發(fā)動機(jī)功率明顯下降,出現(xiàn)下竄氣燒機(jī)油、啟動困難等癥狀。

(2)液壓動力下降,一般表現(xiàn)為:行走動力或輸分料動力不足,具體為小負(fù)荷作業(yè)時基本正常,中負(fù)荷作業(yè)進(jìn)勉強(qiáng),但無法進(jìn)行大負(fù)荷作業(yè)。

(3)液壓系統(tǒng)的管路及密封元件老化,漏油嚴(yán)重

(4)電控系統(tǒng)的線路老化,其控制精度下

(5)攤鋪機(jī)已經(jīng)工作了約5000h,便對其分動箱、變速器、減速機(jī)卻從未檢修過,存在故障隱患。

大修內(nèi)容

1)發(fā)動機(jī):按DEUT標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修井按規(guī)范磨合。如果條件允許,還應(yīng)進(jìn)行加載磨

(2)液壓系統(tǒng):包括行走泵和馬達(dá)、攪龍泵和馬達(dá),夯錘泵和馬達(dá),刮板泵,輔助泵、振動馬達(dá)、全機(jī)的液壓閥、液壓缸、油箱、液壓管路及輔件等。應(yīng)按 REXROTH等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修,修后還須進(jìn)行液壓泵和液壓馬達(dá)的臺架試驗。

(3)電控系統(tǒng):包括全機(jī)的電路、電控元件、以及行走控制系統(tǒng)、找平控制系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)的電控。隨著攤鋪機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步,行走、找平、料位控制系統(tǒng)的技術(shù)含峽越來越高,故應(yīng)由經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員并使用專門]的儀器來進(jìn)行檢修

(4)傳動系統(tǒng):包括主傳動箱、行走減速機(jī)、攪龍減速機(jī),攪龍鏈條傳動箱、刮板減速機(jī)和刮板鏈條傳動箱等。



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