粉碎機(jī)分類

粉碎機(jī)根據(jù)所需物料細(xì)度的D90標(biāo)準(zhǔn)90%的物料達(dá)到預(yù)定細(xì)度可將粉碎機(jī)區(qū)分為破碎機(jī)60目以下、粉碎機(jī)60-120目、超細(xì)粉碎機(jī)120-300目、超微粉碎機(jī)300目以上。

在粉碎過(guò)程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種。切割過(guò)程從輸送帶可變速度的提前開始（切割長(zhǎng)度的調(diào)整從控制面板完成）。壓軋主要用在粗、中碎適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎適于韌性或纖維性物料的粉碎沖擊打擊主要用在粉碎和解聚適于脆性物料的粉碎研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。

新航纖維切斷機(jī)適合于粉碎0.5mm以上材料，并且同種型號(hào)的機(jī)器，篩網(wǎng)孔徑越大，產(chǎn)量越大，歡迎對(duì)我司產(chǎn)品感興趣的朋友到廠參觀實(shí)驗(yàn)。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。

在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。我司面對(duì)變化理性對(duì)待，充分溝通，誠(chéng)意配合，若有特定需求可與我司溝通協(xié)商。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作業(yè)適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)沖擊主要用在粉碎作業(yè)中適于脆性物料的粉碎碾壓主要用在高細(xì)度粉碎超微粉碎作業(yè)中適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但高質(zhì)量的粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

切斷機(jī)技術(shù)要求介紹如下：

  一、一般要求：

  1、刀片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。

  3、相同型號(hào)的切斷機(jī)用刀片應(yīng)能互換。

  二、材料要求：

  刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗(yàn)證明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌號(hào)的鋼材制造。

  三、鍛造要求

  1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5，用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。

  2、刀片坯料鍛造時(shí)，其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。

  3、鍛件形狀和位置公差：刀片加工表面直線度不得超過(guò)其截面加工余量的二分之一；平面度不得超過(guò)該平面加工余量的二分之一；兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過(guò)表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。

切斷機(jī)安全防護(hù)需要做的一些安全操作：

  1、在進(jìn)行接送料的時(shí)候，工作臺(tái)面應(yīng)該和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可以根絕甲供材料的長(zhǎng)度來(lái)確定。

  2、在啟動(dòng)時(shí)，我們要檢查確認(rèn)切刀是否有無(wú)裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。

  3、啟動(dòng)切斷機(jī)之后，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分的傳動(dòng)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在進(jìn)行工作。

  4、切斷機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)]達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中下部位進(jìn)行切割。

  5、剪切物不的直徑和強(qiáng)度不得超過(guò)機(jī)器規(guī)定的大小當(dāng)一次性進(jìn)行切割多根物料時(shí)，總截面積要在規(guī)定范圍之內(nèi)。

 6、嚴(yán)禁用手靠近或者直接清除切刀附近的斷頭和雜物，邊上嚴(yán)禁停留非操作人員。

  9、切斷機(jī)運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛘弋惓Ｂ曧懟蛘呤乔械锻嵝绷耍⒓赐Ｖ箼C(jī)器進(jìn)行檢修。

  10、切斷機(jī)工作完畢之后，要及時(shí)關(guān)閉電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔潤(rùn)滑。

切斷機(jī)的使用并不復(fù)雜，但是機(jī)械的使用都是存在一定的危險(xiǎn)性的，我們操作時(shí)都是需要格外安全注意的，不然可能會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的問(wèn)題。一般按照正常的操作說(shuō)明來(lái)進(jìn)行操作，不胡亂操作，切斷機(jī)的使用是非常安全的。

對(duì)于切斷機(jī)在工作時(shí)，切割材料，切到一半的時(shí)候,機(jī)器突然停止運(yùn)行了，切斷機(jī)切到一半就無(wú)法進(jìn)行切斷了，卡住了。多年來(lái)公司本著“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展”的理念，以良好的質(zhì)量和信譽(yù)贏得了用戶和市場(chǎng)的信賴。是什么原因造成的呢？接下來(lái)該怎么辦呢？千萬(wàn)不要著急慌張，我們先把機(jī)器的電源拔掉，然后通過(guò)物件把切割的材料取出，查看是否由于切割材料時(shí)，沒(méi)有切割好，導(dǎo)致材料的殘?jiān)鼮R射進(jìn)機(jī)器之中，導(dǎo)致機(jī)器被破壞引起的機(jī)械設(shè)備的故障，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行正常的切割。這個(gè)時(shí)候，我們可以關(guān)閉機(jī)械之后，查看機(jī)械內(nèi)部是否有影響，還是由于切斷時(shí)的不當(dāng)導(dǎo)致的切斷機(jī)卡住。