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木材高溫碳化設(shè)備
木材是一種天然生物材料,作為一種建筑和室內(nèi)家具裝飾用材,木材具有許多優(yōu)點,如木材質(zhì)輕而強(qiáng)度高;易于加工,加工所需能量較低,不易污染環(huán)境;對熱、電的絕緣性好;騰龍重工機(jī)械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究,設(shè)計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設(shè)備。有良好的聲學(xué)性質(zhì);木質(zhì)材料對振動有較強(qiáng)的緩沖作用;木材在破壞前有預(yù)兆;木質(zhì)資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色,有特殊的裝飾效果。作為室內(nèi)用材,木材有調(diào)節(jié)居室相對濕度的功能。
但是,作為一種天然生成的有機(jī)體,木材也存在著一些不良的固有特性,其中,木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個棘手的問題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩(wěn)定化的方法,積累了經(jīng)驗,取得了一定的效果。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃。人們公認(rèn)水分的存在與變化是導(dǎo)致木材尺寸不穩(wěn)定的根本原因。
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥,使用方便,采用閉式除濕及熱泵干燥方式,節(jié)能減排 木材炭化,相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上,比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式,干燥穩(wěn)定,質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
隨著國家天然林保護(hù)工程的實施,人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究,是利用木材,提高木材附加值的物理加工手段。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞,因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、環(huán)保性等優(yōu)點,又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材,提高其使用范圍和附加值,已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。
自從上個世紀(jì)中葉,不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1],而國內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。因此,借鑒國外木材炭化熱處理方法和經(jīng)驗,適時開展我國木材炭化熱處理改性研究尤為重要。
干燥階段
干燥階段是整個熱處理過程的一個階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃。在這個階段中木材的含水率幾乎降低到0,之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時間主要取決于木材的初含水率,樹種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的。
導(dǎo)熱性能
熱處理炭化木材的熱導(dǎo)率與未處理素材相比降低20%到25%。因此,熱處理木材非常適合應(yīng)用于做地板、外門、扶梯、窗戶和芬蘭蒸汽浴室內(nèi)部設(shè)施。
顏色
熱處理木材的顏色受熱處理溫度和熱處理時間的影響。熱處理的溫度越高,處理后材色越深。所有的針葉樹材,顏色的一致性受到密度,早晚材的正常變異的影響。
新型炭化爐突出2個優(yōu)勢:環(huán)保之:析出煤氣全部利用,燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放,無含氨的冷卻廢水排放。
炭化時間之:碳化時間只需要4小時以內(nèi)碳化時間。