鋁型材產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

適用范圍廣:適用于機(jī)器框架、支架、門,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,工廠和辦公室的工作臺(tái),貨架、貨柜,梯子等。

施工方便:由于它具有模組化和多功能化,因而無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工,就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。

折卸方便:使用螺絲螺栓及專用緊固件無(wú)績(jī)連接,牢固美觀!

擴(kuò)充性強(qiáng):獨(dú)特的T型。凹槽設(shè)計(jì),加裝組件、零件時(shí),無(wú)需拆卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺絲,所以加裝、改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。

鋁型材的生產(chǎn)工藝

　1、熔鑄 熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為：(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、擠壓 擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)東莞鋁型材的產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

　　3、上色氧化：東莞鋁型材的擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　以上就是我們給大家講述的鋁型材的生產(chǎn)工藝。通過(guò)我們的介紹之后大家對(duì)于這些知識(shí)應(yīng)該有了更深入的了解了。如今從事工業(yè)鋁型材、流水線型材生產(chǎn)加工的企業(yè)非常多，如果您有相關(guān)業(yè)務(wù)需求可以考慮與我們?nèi)〉寐?lián)系，具體的聯(lián)系方式可以查本公司網(wǎng)站。

流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)

一、連續(xù)性：流水線工作臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程是按照相應(yīng)的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作有很強(qiáng)的節(jié)奏性，。中間一般不允許間斷，故而基本不允許制品過(guò)長(zhǎng)的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線)而停產(chǎn)的時(shí)間量，通常被用來(lái)作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評(píng)價(jià)指數(shù)。

二、平衡性：流水線工作臺(tái)上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，生產(chǎn)所需的物料配送需要按節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。

三、單純單向性：流水線工作臺(tái)上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。

四、主導(dǎo)性：生產(chǎn)的各類輔助過(guò)程，物料配送活動(dòng)都是圍繞流水線為中心展開(kāi)的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運(yùn)動(dòng)的，工人是相對(duì)固定的。

五、專業(yè)性：在流水線工作臺(tái)上，各個(gè)工序的專業(yè)化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。