氫氣檢漏法的優(yōu)勢

制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀：在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過程中，目前常使用氦檢漏技術(shù)來查找微小的泄漏，而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。(2)示蹤氣體充注控制器：對于批量生產(chǎn)的用戶，采用示蹤氣體充注控制器進(jìn)行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。但是，以氦氣作為示漏氣體，也有一些不足之處，例如橡膠、塑料等有機材料常常會吸收氦氣，在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機構(gòu)的離子收集板，對氦氣都會產(chǎn)生記憶效應(yīng)，即氦離子打到離子收集板上，并儲存一定時間，然后再慢慢釋放出來，從而造成本底的噪音等問題。

無論是在漏點定位還是在泄漏測試應(yīng)用，這種檢漏方法已經(jīng)在各個行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。其價格非常低廉，很容易在各個氣體供應(yīng)商處購得。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。現(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術(shù)可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏，相當(dāng)于0.1g/y，其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20，同時氦氣檢漏法要增加一些輔助設(shè)備，如氦氣回收系統(tǒng)等。

在各種檢漏應(yīng)用場合中，氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。氫氮混和氣檢漏法已在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)、汽車零部件、發(fā)動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術(shù)的發(fā)展趨勢。

真空設(shè)備檢漏

一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實的，也是沒有必要的，所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實際應(yīng)用的具體條件，對漏率指標(biāo)提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強，這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量，稱da允許漏率，簡稱允許漏率。質(zhì)量分析器是一個均勻的磁場空間，不同離子的質(zhì)荷比不同，在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進(jìn)行分離，在設(shè)計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙，打在收集器上。此值不僅是設(shè)計真空系統(tǒng)的一項主要指標(biāo)，也是檢漏的依據(jù)。

如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設(shè)計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。

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一個真空系統(tǒng)，經(jīng)相當(dāng)長時間抽氣之后，仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度，可能的原因有:抽氣情況不良，即抽氣系統(tǒng)本身的問題。放氣，即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣，即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術(shù)所要解決的問題，即準(zhǔn)確檢出漏孔并加以修補。現(xiàn)代的檢漏方法如果被測工件不適合與水接觸，或者檢測環(huán)境中存在溫度的影響，或者被測工件是彈性體而導(dǎo)致無法使用水泡法和壓降法檢測時，采用氫氣檢漏法是一種性價比較高的選擇。常規(guī)檢漏內(nèi)容包括:用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)中漏氣問題是否存在。確定漏氣率。找出泄漏部位，以便修補堵漏。

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