人參烘干房設(shè)備

熱風(fēng)干燥箱使用前的準(zhǔn)備工作

　　應(yīng)用前查驗(yàn)工作電壓，較小的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱需要工作電壓為220V，大的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱需要工作電壓為380V(三相四線)，依據(jù)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱耗電量輸出功率安裝充足容積的開關(guān)電源閘刀。而且熱風(fēng)干燥箱采用適合的開關(guān)電源輸電線。還應(yīng)搞好電線接頭工作中。

以上工作中就緒后，即可將物料放進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱內(nèi)，隨后聯(lián)接開關(guān)電源，打開熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱電源開關(guān)，帶風(fēng)機(jī)設(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)烘干箱，在加溫和控溫的全過程中務(wù)必將鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)打開，不然個(gè)人工作室溫度的勻稱性，而且將會(huì)毀壞加溫元器件。接著調(diào)節(jié)好適合樣品烘賠的溫度，熱風(fēng)干燥箱系統(tǒng)即進(jìn)到工作的狀態(tài)。人參烘干房設(shè)備

循環(huán)烘箱的箱干躁的全過程

　　原材料選用循環(huán)烘箱干躁的全過程，能夠 做到晾干的實(shí)際效果，模擬風(fēng)吹日曬的溫度另外有干躁的風(fēng)流動(dòng)性，熱泵干躁自然環(huán)境密閉式，避免了許多的污染物，環(huán)境衛(wèi)生水平更高。,空氣能熱泵烘干技術(shù)性是一種柔和的、貼近當(dāng)然的干躁方法，更合適絕大多數(shù)新鮮水果、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、藥材等熱敏性原材料的干躁。人參烘干房設(shè)備

1、熱能是干燥的驅(qū)動(dòng)因素，是決定設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)鍵。熱能過小干燥周期較長，有可能影響成品質(zhì)量，增加干燥成本；過大會(huì)造成熱能浪費(fèi)，徒增干燥成本，所以科學(xué)的熱能配置是實(shí)現(xiàn)干燥作業(yè)的前提。

     2、干燥面積是決定干燥速度、干燥質(zhì)量、干燥成本的關(guān)鍵要素。面積太小，形成大馬拉小車的局面。必然造成堆積厚度增加，熱能交換不充分，適干均勻度差，干燥速度降低，人力成本增加，甚至?xí)绊懜善焚|(zhì)量；干燥面積過大，形成小馬拉大車的局面。必然造成熱能交換不充分，能效比大幅度降低，干品能耗成本大幅度升高。

     3、風(fēng)量風(fēng)速是干燥媒介指標(biāo)，是決定干燥速度、干品質(zhì)量的重要因素。風(fēng)量的大小直接影響干燥溫度的高低，從而影響干品質(zhì)量的保全程度；風(fēng)速的高低直接影響干燥速度的快慢，因?yàn)轱L(fēng)速越高穿透力越好，在一定距離內(nèi)容易實(shí)現(xiàn)溫度平衡調(diào)節(jié)，且容易在物料表面形成負(fù)壓，為內(nèi)部水分蒸發(fā)減小阻力，加快蒸發(fā)速度。但是風(fēng)速過高，熱能交換不充分，必然造成能量消耗過高，增加工成本，反之則穿透力降低，直接影響適干均勻度和干品質(zhì)量。所以合理的風(fēng)量、風(fēng)速配置和輸送是衡量干燥設(shè)備先進(jìn)與否的重要指標(biāo)。

     4、影響干燥作業(yè)結(jié)果的另一要素是干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度，濕度過大干燥速度降低，甚至影響干品色澤、形狀等內(nèi)在品質(zhì)；濕度過小則會(huì)造成熱能交換不充分，造成成本增加，在干燥后期會(huì)造成干燥速度過快，品、形破壞較大，影響經(jīng)濟(jì)效益，更可能因表面水分過快蒸發(fā)導(dǎo)致通道堵塞，內(nèi)部水分（特別是核心部分）蒸發(fā)不充分，造成運(yùn)、儲(chǔ)過程發(fā)生霉變現(xiàn)象。

客戶購買烘干房的目的，便是要烘干物料中本含有的水分，以達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。烘干房在烘干物料時(shí)，客戶反映有的物料存在夾生和烘不干現(xiàn)象，很難達(dá)到理想的干燥狀態(tài)，這種情況屢見不鮮，那么問題究竟出在了哪里呢？其實(shí)好多是因?yàn)榭蛻魧?duì)于烘干房的操作流程不是很熟悉，下面我們廠家就來為您解析一下：

1、烘干房操作的熟悉程度：

   客戶對(duì)烘干房的操作流程不熟悉，熱風(fēng)爐沒有調(diào)試到適宜的溫度，從而導(dǎo)致烘干不好。我們知道烘干房的工作狀態(tài)是通過熱風(fēng)爐調(diào)控的，而熱風(fēng)爐又是通過電子信息系統(tǒng)來控制，我們可以通過熱風(fēng)爐的電子恒溫系統(tǒng)來解決運(yùn)行過程中所遇到的此類問題。

2、烘干物料的堆放厚度大：

   相比以往的燃煤烘干房，溫度高、熱量集中，而按客戶的堆放厚度，熱風(fēng)無法穿透烘干物料，堆放的物料存在熱量供應(yīng)不足現(xiàn)象，這一現(xiàn)象，主要是因?yàn)槲锪隙逊藕穸却笤蛟斐傻摹?/span>

3、烘干房內(nèi)溫度控制不當(dāng)：

   （1）烘干房溫度達(dá)不到要求，烘干房溫度過低，烘干物料表面干燥，內(nèi)部夾生。烘干房溫度過高，烘干速度快，烘干物料外部干燥，內(nèi)部干不透現(xiàn)象。

   （2）物料烘不干，烘干房熱風(fēng)循環(huán)溫度不一致，如左右兩側(cè)溫度不一致，這種情況下，我們應(yīng)該對(duì)熱風(fēng)循環(huán)方式進(jìn)行改變，如變換為左右兩側(cè)吹風(fēng)或上下吹風(fēng)。另外一種情況，烘干房內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板，如不設(shè)置導(dǎo)流板，熱風(fēng)回不來，風(fēng)循環(huán)不好，主要作用是分風(fēng)。

   （3）值得注意的是，并不是所有的物料僅僅憑一個(gè)溫度就可以對(duì)其進(jìn)行烘干處理，由于物料的結(jié)構(gòu)以及質(zhì)地與松散程度的不同，應(yīng)事先進(jìn)行檢驗(yàn)分析，根據(jù)其特性對(duì)電子系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控?？稍诓僮髦胺湃肷倭吭囼?yàn)品，在達(dá)到預(yù)想效果時(shí)在進(jìn)行后續(xù)的大量投入。避免由于經(jīng)驗(yàn)缺乏而造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也杜絕烘干房設(shè)備有損的行為。

   我們只有對(duì)烘干房的操作流程銘記于心，才能在以后的使用中更加得心應(yīng)手。