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川旺專業(yè)銷售/維修/回收注塑機,為您講解:注塑機只需要完成注射模腔所需75%-95%的計量,余下的保壓由氮氣來完成.由于氮氣在塑件內(nèi)部形成一個中空的氮氣高壓氣泡,并通過氣體的特性均勻?qū)毫ο蛲鈹U張,所以它的應(yīng)力是不變的.記住氣泡永遠都只會在中部,同時根據(jù)塑件的形狀自動充滿壁厚較厚的位置.經(jīng)過冷卻后在開模前排氣釋放壓力,這樣所得的結(jié)果,保壓力平均(沒有了注射應(yīng)力),收縮應(yīng)力平均.由此得到塑件的穩(wěn)定的高精度尺寸.
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1.在大幅度降低應(yīng)力下,塑件尺寸得到準確保障;
2.由于只需要注射75-95%的計量,因此,塑件本身的重量減輕,根據(jù)塑件外形而定,可以得到節(jié)省35%或以上的原料;
3. 我們說過,在塑件的內(nèi)部形成中空,通過圓的作用,塑件結(jié)構(gòu)得到加強;
4.由于它是經(jīng)過高壓成形,外觀上的縮水痕跡也明顯不見了;
5.肉厚中空了,冷卻時間減少了約35%,成形周期也隨之改變;
6,因為氣體形狀的隨意性,產(chǎn)品設(shè)計限制減少,不再期望抽芯或二次成型加工;7氮氣是在塑件內(nèi)部形成的壓力.因此鎖模壓力降低.要模具尺寸允許,您可以在較小的機臺上生產(chǎn),由此降低設(shè)備損耗.
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生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。川旺專業(yè)銷售/維修/回收注塑機,為您講解:制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。
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