46螺桿式空壓機油

用雙螺桿空壓機的優(yōu)勢在哪里？

本人是壽力空壓機售后技術人員，雖然在市面上都稱為螺桿空壓機，細分就是單螺桿、雙螺桿，之前一直有很多用戶不清楚單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機的不同點、優(yōu)勢等。

雙螺桿空壓機不但在技術上是較先進的，而且在實際應用中已經完全成熟，得到了廣泛的應用，各行各業(yè)都比較喜歡螺桿機，無論在穩(wěn)定方面、還是節(jié)能方面都是比較突出。

1、可靠性高

螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬h。

2、適應性強

螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工質。

3、多相混輸

螺桿空壓機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。

4、操作維護方便

螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業(yè)培訓，可實現無人值守運轉。

5、動力平衡好

螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合用作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。

46#空壓機油

用戶常將空壓機潤滑油比喻成人體里的血液，不可缺少。對于油潤滑的螺桿空壓機來說，有著舉足輕重的作用。其中還有另外一個作用，那就是將使分離出來的油全部抽走，同時還不能放走太多的壓縮空氣。正是這些作用卻足以影響到整個空壓系統(tǒng)，甚至是影響整臺空壓機。既然空壓機潤滑油有著非常重要的作用，潤滑油的工作原理和工作流程是怎么樣的，一起來了解一下吧！空壓機潤滑油 螺桿空壓機潤滑油流程：油氣桶→溫控閥→冷卻器→油過濾器→主機→油氣桶。 混合氣體一般都含有大量的雜質和油份，這些氣體經過油氣桶內一波三折（旋轉分離、轉折、碰撞）之后，空氣中的大量油份就會被分離出來。剩下非常小的一部分則被油氣分離器分離出來，這時候這部分的油將會被油氣分離器內的管子抽出；經過節(jié)流單向閥流入主機的低壓部分。節(jié)流單向閥的作用就是防止停機時，主機內的潤滑油倒流入油氣分離器內。其中還有另外一個作用，那就是將使分離出來的油全部抽走，同時還不能放走太多的壓縮空氣。如果節(jié)流孔被堵，油氣分離器內將積滿油，會嚴重影響分離效果。 溫控閥的主要作用是控制排氣溫度不至于過低、過高，當油氣桶內的熱油流入溫控閥時，溫控閥就會根據流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例。 為了就是讓空壓機在運行時能夠保持油的循環(huán)，保證分離油罐與主機低壓腔之間的壓差維持；分離油罐內始終保持著有0.2-0.3Mpa的壓力，壓力閥可以實現。

空壓機油廠家

再下來空氣中含水量與空氣的濕度有關，秋冬季節(jié)干燥空氣中的水份量少，這時空壓機壓縮空氣水份就會少，但如果是梅雨季節(jié)或是回南天空氣的濕度就大，這個時候空壓機壓縮空氣中的水份久會增多，這也是空壓機儲氣罐水量比較多的重要原因啦。如果不能按照規(guī)定的保養(yǎng)周期更換油分濾芯，則它的分離能力減弱，使出口空氣含油量增加，耗油量增大，耗電量亦會增加。這是很正常的，只要咱們空壓機溫度設定是正常的，保證空壓機的排期溫度再68°以上就不會有什么問題，都是可以放心的使用的。

常用潤滑油添加劑有哪些?

質量考量：1、潤滑油基礎油。如果油分離器效果不好或者系統(tǒng)設計不好則會造成分離效果差和系統(tǒng)回油不暢問題。礦物基礎油應該選用加氫裂化、加氫精制和加氫重整、或采用異構脫蠟工藝所生產的基礎油，以及使用合成基礎油。添加劑。添加劑技術對于潤滑油生產商來說，屬于核心技術，完全決定著潤滑油的使用性能和使用壽命，一般不會少于八種。常用潤滑油添加劑有清凈分散劑、抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改進劑、劑和金屬減活劑、黏度指數改進劑、抗泡沫劑、抗乳化劑、降凝劑、防銹劑、復合添加劑。由于添加劑的品種很多，至于使用那種，使用多少那就要看生產者的了。