櫥柜五金件選購要點分析

　　鉸鏈?zhǔn)菣还窆耋w與門板接合并反復(fù)啟閉的必備五金件之一。由于門板的開啟頻率在使用過程高。因此，鉸鏈的質(zhì)量就顯得尤為重要。開合效果和耐久性、自然、順暢、無聲是基本的要求。其次是可調(diào)性：上下、左右、前后可調(diào)范圍在2mm；打開角度小應(yīng)為95以及一定的耐腐蝕性和安全性。好的鉸鏈用手掰起來很硬，堅實，機(jī)械折疊處無晃動，關(guān)至15度時會自動回彈，回彈力非常均勻。

　　鉸鏈分普通與快裝，塊裝鉸鏈可以快速實現(xiàn)門板與柜體的分離、組合，兩者的價格會差3、4倍，國內(nèi)使用普通鉸鏈就可以了，國外櫥柜使用快裝鉸鏈因為國外的安裝工人人工費很高，相比之下，使用快裝鉸鏈節(jié)省人工，總體費用會更便宜些，國情的不同造成了材料使用上的差異。

　　好品質(zhì)的鉸鏈可開關(guān)數(shù)萬次而易然靈活自如。個拐角處的櫥門安裝了兩個聯(lián)動鉸鏈，空間得到了很好的利用。

　　滑軌應(yīng)具有的技術(shù)機(jī)能和質(zhì)量僅次于鉸鏈，較佳的滑動功能應(yīng)是平穩(wěn)性與負(fù)重效果的自然結(jié)合，在額定承重條件下，無明顯摩擦聲和卡塞現(xiàn)象，滑動順暢。它對抽屜的使用效果和壽命起著重要作用。

　　拉手拉手應(yīng)外型美觀，做工精細(xì)。金屬表面無銹蝕，涂鍍層無缺陷，刺銳棱。一般分為隱形拉手和一般拉手。個人認(rèn)為鋁合金隱形（通體）拉手好，主要是因為不占空間，不會碰著人，但也有人說它不大方便做衛(wèi)生。

　　吊柜掛件安裝上柜的組合件。掛片固定在墻面上，吊碼固定在吊柜的左右上角兩側(cè)，吊掛上去后可進(jìn)行上下、前后定位調(diào)整，后，再加裝“柜身組合器”可確保固定質(zhì)量和使用效果。組合件的質(zhì)量要求：每個吊碼應(yīng)能承受50KG的垂直吊掛力；具有三維調(diào)節(jié)功能；塑料件應(yīng)是阻燃的，無裂紋和斑痕。有些小廠家為節(jié)約成本，采用螺絲穿墻固定吊柜，這種方法既不美觀也不安全，調(diào)節(jié)位置也很麻煩。

　　踢腳板踢腳有柜體材料的、PVC的和鋁合金的，主要作用是防止雜物進(jìn)入櫥柜下部，另一個作用是美觀。打開櫥柜的踢腳板，就能看到櫥柜的每個柜體底部都有四只調(diào)整腳支撐柜體。每個調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于100㎏的能力；調(diào)整腳的材料應(yīng)采用ABS，才能保證其強(qiáng)度達(dá)到承重要求。柜腿一般12CM高。

　　收納五金都為不銹鋼等金屬材料制成，可充分利用空間的五金件之一，使用方便而且使廚房環(huán)境整潔，包括調(diào)味籃、三邊拉籃、四邊拉籃、轉(zhuǎn)角拉籃、高深拉籃、升降收納拉籃、轉(zhuǎn)盤拉籃、米箱、垃圾筒、刀叉盤等。

　　五金模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命也至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、 耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。通過表面處理技術(shù)，可以使五金模具表面性能提升，延長模具壽命。

　　五金模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。在模具制造中應(yīng)用較多的是以下三種方式：

　　滲氮：五金模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形。

　　滲碳：五金模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。之所以采用滲碳救贖是因為能夠用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較別的材料，從而降低制造成本。

　　硬化膜沉積：涂覆硬化膜技術(shù)自上個世紀(jì)80年始運用于五金模具上。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用。

　　噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產(chǎn)品。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能，在后續(xù)的表面處理工藝中，也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產(chǎn)品更加耐用與美觀。

　　三，拋光處理

　　拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產(chǎn)品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。

　　四，拉絲處理

　　鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進(jìn)過拉絲處理后的鋁沖壓件，可以看到表面有清晰的細(xì)微痕跡，產(chǎn)品給人視覺上有種發(fā)光絲紋的感覺。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進(jìn)行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽極氧化。

卸料板的尺寸大小不宜忽視彈簧的布置

彈壓式卸料板是沖模中常見的卸料形式，經(jīng)它卸科的沖壓件較為平整，故應(yīng)用非常廣泛。卸料板的尺寸一般與凸模固定板的外形尺寸一致。由于受彈簧等零件的限制，彈性卸料板卸料力較小，故卸料時有時不太可靠，為了提高卸料力，一般應(yīng)選用高剛度系數(shù)的強(qiáng)力彈簧，還需預(yù)壓以增大有效壓縮行程，采用多個彈簧提供足夠的卸料力，因此卸料板的尺寸大小還要考慮彈簧的布置，盡量均勻分布彈簧，以便卸料板運動平衡。