重慶?內(nèi)撐條的作用

1、內(nèi)撐條節(jié)約成本：

 ①傳統(tǒng)方法是以“鋼筋”作為剪力墻內(nèi)撐，但鋼筋價格高，如使用砼體產(chǎn)品能節(jié)省一半以上的成本；

 ②砼體內(nèi)撐體積寬大，能為工地節(jié)約混凝土；

 ③用鋼筋制作內(nèi)撐時還要浪費工地的機械、電力、場地、人力等資源。          

2、內(nèi)撐條工程效率很高：使用本產(chǎn)品不需工地二次加工，直接放入墻體內(nèi)即可。木工先裝好一面木板后，將本品直接安放在雙排分布筋上，再裝上另一面木板，然后上螺桿夾緊即可。鋼筋則需要花費大量的人力物力去截斷、平整、加工。

3、內(nèi)撐條尺寸準(zhǔn)確、端面大：傳統(tǒng)方法使用鋼筋內(nèi)撐時，由于沒有標(biāo)準(zhǔn)，工人全憑手感去緊固夾緊螺桿，常出現(xiàn)用力過度造成鋼筋制作的內(nèi)撐頂穿模板，或模板根本沒有緊固到位，從而產(chǎn)生的爆模、拆掉木板后墻面凹凸不平、厚度不標(biāo)準(zhǔn)，作內(nèi)撐使用的鋼筋頭露在墻面外等現(xiàn)象。使用砼體內(nèi)撐，完全可以避免這些問題。          

混凝土墻柱內(nèi)撐條的方法

a、制作模具：所述模具采用不銹鋼方管制作，包括矩形外框、均布設(shè)置于框內(nèi)的一組相互平行的隔條、對稱安裝于外框兩邊的一對把手；

b、制作內(nèi)撐條骨架：將鋼筋切割成等長的一組鋼筋段，作為內(nèi)撐條骨架；

c、制作底模：采用層板或工程塑料或鋼板制作平板式底模；

d、制作墻柱內(nèi)撐條：將底模擺放平整并在底模上表面涂刷脫模劑，將模具擺在底模上；然后向模具內(nèi)澆搗初層細(xì)石混凝土；之后在初層細(xì)石混凝土上均布放入一組相互平行的內(nèi)撐條骨架；再在初層細(xì)石混凝土即內(nèi)撐條骨架上澆搗第二層細(xì)石混凝土；靜置至細(xì)石混凝土凝固成型后，提起把手，將模具與凝固成型的細(xì)石混凝土分離，得到墻柱內(nèi)撐條材料。

    在建筑施工中，剪力墻和較深梁需要進行加固。在加固過程中，剪力墻和較深梁兩側(cè)模板相對的位置固定一直以來都較為困難。起初采用的是將鋼筋廢料切斷作為內(nèi)撐條，以此固定兩側(cè)模板的相對位置，后來改進為采用預(yù)制場廠家預(yù)先生產(chǎn)的混凝土預(yù)制內(nèi)撐條進行固定，但仍存在以下不足：

①預(yù)制廠所用水泥通常與建筑施工現(xiàn)場使用的混凝土不同，在混凝土預(yù)制內(nèi)撐條與剪力墻或梁相互連接過程中，混凝土相互粘接不理想，對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；

②需要預(yù)制的內(nèi)撐條尺寸規(guī)格較多、自重較大，運輸、保管困難，增加了生產(chǎn)成本；

③預(yù)制的內(nèi)撐條普遍強度不高、厚度小，在運輸過程中損耗量大；

④預(yù)制內(nèi)撐條生產(chǎn)廠家數(shù)量有限，分布不均，尤其是偏遠落后地方生產(chǎn)廠家較少，大量預(yù)制內(nèi)撐條需要長途運輸，導(dǎo)致施工成本的增加；

⑤預(yù)制生產(chǎn)周期長，影響施工進度

    混凝土撐條，包括長方條形狀的混凝土撐條主體，混凝土撐條主體1的寬b為20mm 50mm，高c為20mm 50mm。

    所述凹槽2為弧形槽，凹槽的寬度d為IOmm 20mm，當(dāng)然，在其它實施例中，凹槽也可以是方形槽等其他形狀。本實用新型在使用時，只需在剪力墻水平筋和剪力墻豎向主筋綁扎完成后、剪力墻模板合模之前，將其安放好即可。

    此時，本實用新型將剪力墻水平筋。剪力墻豎向主筋 ，以及剪力墻模板5的相對位置固定好，從而保證了混凝土剪力墻的墻體尺寸、墻邊保護層厚度和墻體外觀。