瑞云激光切管加工：用激光切割機(jī)加工高質(zhì)量圓孔注意這四點(diǎn)

由于激光切割具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。

但是，用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧，注意以下事項(xiàng)，可以讓加工過程更加順暢。

吹氣氣壓不適合

吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

圓孔過小

激光切割機(jī)切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。

否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

伺服電機(jī)參數(shù)有誤

圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對(duì)伺服電機(jī)也具有一定要求。

導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致

如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。

這與激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，通常，有的小廠會(huì)騙客戶說激光切割機(jī)精度能夠達(dá)到0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過程中，會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。

瑞云激光切管加工：對(duì)于鋁質(zhì)材料來說，其自然氧化層具有吸濕性，且厚度會(huì)隨時(shí)間增大。所以，去除這層粗糙的受污染的氧化層，以暴露下層鋁材，可能足以形成充足的對(duì)比度。另一個(gè)比較復(fù)雜的因素是，下層鋁材的熔融或消融程度會(huì)顯著影響標(biāo)記的外觀。

仔細(xì)調(diào)整激光器的參數(shù)，可以產(chǎn)生更為光亮的表面，以展現(xiàn)出對(duì)比度提高的熔融效果。1mm的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處的功率密度可超過107W～108W/M2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成小孔。通過使用~1mJ的脈沖能量，可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面，但是，如果想要獲得低的L*值，同時(shí)又能夠獲得堅(jiān)固的、非易碎型的表面，使得標(biāo)記的外觀不會(huì)隨著觀察角度的變化而改變，則需要對(duì)工藝進(jìn)行仔細(xì)的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面，也可以獲得顏色更深、吸收性較高、L*值較大的表面（圖3）。所顯示的表面尺寸均<10μm，表面粗糙度（Ra）遠(yuǎn)低于<5μm。

從鋁表面去除陽極化涂層是一種廣泛使用的技術(shù)，相同的規(guī)則也適用于在基板上應(yīng)用激光——熔融性強(qiáng)便意味著能夠產(chǎn)生更具反射效果的表面。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo)，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記，不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同。不管是裸鋁材還是陽極化鋁材，打標(biāo)速度均達(dá)到1-2m/s的高水平。近，已經(jīng)開發(fā)出在特定陽極化涂層上的激光打標(biāo)技術(shù)，使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值，盡管其打標(biāo)速度比上述方式要低得多。

激光切管機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)？

隨著我國不銹鋼管材的產(chǎn)量和消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是激光切割機(jī)的問世，更是給管材加工帶來了質(zhì)的飛躍，作為一種專用激光切割機(jī)，激光切管機(jī)主要針對(duì)金屬管材進(jìn)行激光切割。激光切管機(jī)更新?lián)Q代的方式也是多種多樣的，其零部件或者是關(guān)鍵性部件、關(guān)鍵性技術(shù)等也是在不同進(jìn)步的。眾所周知，任何新的加工工藝能夠被大眾所認(rèn)可，并且取得了快速發(fā)展，必然有著傳統(tǒng)工藝所不及的特點(diǎn)，那么激光切管機(jī)又有著怎樣的優(yōu)勢(shì)呢？

1、切割精度比較高，且尺寸精度高切口平整干凈，刺，材料損耗比較少；

2、激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質(zhì)量、更一致的零件，特別有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接；

3、切割，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑觸摸不劃手。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

4、激光切管機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的優(yōu)勢(shì)之一。另可根據(jù)客戶的要求增加板材切割功能，切割板材尺寸：1500×3000mm。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在后一分鐘還可以對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，而不會(huì)影響整個(gè)制品生產(chǎn)過程；更大的好處就是，終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制提供了可能。

現(xiàn)在專業(yè)的激光切管機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，自動(dòng)送料，快速切割，自動(dòng)回收成品以及廢料，刻意切割圓管，方管，橢圓管，可實(shí)現(xiàn)相貫線以及任意角度斜面切割，管材流水自動(dòng)化快速切割成型，切割，切割精度高，一次上料可以滿足4小時(shí)生產(chǎn)加工。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝已經(jīng)確定。如果大家有產(chǎn)品選型方面的疑惑，歡迎電話咨詢，我們將免費(fèi)提供技術(shù)解決方案。

如何提高激光切割的效率

如何提高激光切割的效率 激光功率包含輸出功率和導(dǎo)入功率兩個(gè)方面，輸出功率值是對(duì)于材料加工產(chǎn)生率值，導(dǎo)入功率則是針對(duì)激光管功率的導(dǎo)入。2、檢查冷水機(jī)是否打開，查看冷水機(jī)的出光信號(hào)、控制信號(hào)以及水保護(hù)信號(hào)是否正常。對(duì)于這功率的控制，則會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果，當(dāng)輸出功率低于標(biāo)準(zhǔn)值的時(shí)候，則切割效果明顯會(huì)下降，如果高于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加工材料的熱影響區(qū)域會(huì)增大。 對(duì)于激光切割，會(huì)對(duì)其程序做出修改，采用直線開刀方式，將開到點(diǎn)定在圓弧上，切割下來的圓弧截面十分光潔平整，確保了零件質(zhì)量。通過和車間魚工藝部門協(xié)商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進(jìn)行切割，這并不會(huì)影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。操作激光切割過程中，操作人員需要通過日常的生產(chǎn)，在平時(shí)的工作過程中加強(qiáng)對(duì)機(jī)器性能的學(xué)習(xí)和技能的熟練度。工作中要將工作替代練習(xí)，業(yè)余時(shí)間加強(qiáng)對(duì)機(jī)器各個(gè)方面知識(shí)的學(xué)習(xí)，做到遇見機(jī)器出現(xiàn)小問題能解決，出現(xiàn)大問題能知道問題出現(xiàn)在哪，并協(xié)助解決問題。