防范措施

⑴焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10M范圍內(nèi)所有物品清理干凈，應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。⑵高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。⑶應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。⑷對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。⑸焊補(bǔ)燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補(bǔ)方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施?？p焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)。

焊接種類

1、焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護(hù)。主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮）。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。2、埋弧焊（自動焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質(zhì)量高；隨著制造部門把自動化技術(shù)應(yīng)用到焊接過程,激光和計算機(jī)控制的結(jié)合能夠更好更j確地控制焊接過程,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量[1]。操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應(yīng)用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車制造、機(jī)車和車輛制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門。

?計算機(jī)輔助焊接

計算機(jī)輔助焊接

  當(dāng)前，計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展對人類生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域帶來深刻的影響。 近年來微型計算機(jī)存儲容量﹑運(yùn)算速度的逐步增大和圖形功能的逐步完善對計算機(jī)的普及應(yīng)用起到了巨大的推動作用。在焊接行業(yè)中，計算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過程控制等方面。一些先進(jìn)的軟件設(shè)計思想如人工智能﹑神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)﹑模糊控制﹑軟件設(shè)計方法等也已引入到焊接領(lǐng)域中，它們提高了軟件的整體設(shè)計水平和實用性。國外的焊接應(yīng)用軟件主要是100多家公司為焊接工程師提供軟件包，這些軟件可分為過程控制軟件和獨(dú)立運(yùn)行軟件兩類。國外的工業(yè)企業(yè)都把焊工培訓(xùn)放到了重要位置，因此開發(fā)教育培訓(xùn)軟件具有廣泛的實用價值。多媒體焊接教育軟件的開發(fā)在國外受到了普遍重視，它可以將知識以圖象﹑聲音﹑動畫和圖表的方式表示出來使大家容易接受?，F(xiàn)在的一個CD-ROM光盤容量可以達(dá)到600多兆字節(jié)，相當(dāng)于25萬頁的書。利用它可以將焊接變形形成過程以動畫的形式表現(xiàn)出來，同時電弧焊的種類及熔滴過渡的形式可以通過聲音和圖象的方式使其更易于理解。這種包含有各種電子信息的媒體使被培訓(xùn)者有興趣觀看，也更加容易接受。這非常有利于焊接基本理論與基本技能的普及教育，意義重大。 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展速度非?？欤钟蚓W(wǎng)（LAN）和廣域網(wǎng)（WAN）使生產(chǎn)自動化成為可能。INTERNET將世界互相連接在一起。歐洲焊接協(xié)會提出了遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)計劃用以培訓(xùn)焊接工人，整個訓(xùn)練課程以光盤的形式提供。焊接過程的自動化是提高焊接生產(chǎn)效率﹑保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個極其重要的手段。焊接質(zhì)量控制的對象是焊接工藝參數(shù)及其合理調(diào)節(jié)，其控制效果第y可表現(xiàn)在焊縫金屬的內(nèi)在質(zhì)量。我國的焊接材料行業(yè)市場化程度較高，焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術(shù)含量較低，它的進(jìn)入門檻較低，近年來已經(jīng)呈現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。哈工大采用熔池振蕩法對TIG焊從正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光傳感檢測熔池振蕩的振幅，根據(jù)熔透時的固有振蕩特征進(jìn)行相應(yīng)的熔透控制，這在低碳鋼和高強(qiáng)合金鋼的焊接應(yīng)用中已經(jīng)獲得了較好的控制效果。在等離子弧焊中，通過光纖采集焊接時的圖象，并運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行分析處理來控制熔透。

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