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120小時鹽霧實驗信賴推薦【tbk天標(biāo)檢測】

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發(fā)布時間:2021-01-01 17:53  






鹽霧試驗機(jī)使用注意項:    

   1.設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認(rèn)電源的連接。

   2.供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。

   3.自動供水系統(tǒng)之確認(rèn)。

   4.排氣孔檢查。

   5.隔絕水槽密封之確認(rèn)。

   6.配制鹽溶液時,請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制,并做到即配即用。

   7. 每次試驗結(jié)束后,應(yīng)切斷電源、氣源、水源,避免設(shè)備長時間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。      

鹽霧試驗機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng):      


1.每次試驗結(jié)束,建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體(包括:噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽),以保持設(shè)備的清潔。

2.每次試驗中或試驗結(jié)束,標(biāo)準(zhǔn)計量杯之溶液應(yīng)及時倒掉并清洗,以免鹽溶液結(jié)晶體累積,影響沉降量算.

3.清潔箱體內(nèi)時,請注意:

(1)溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。

(2)玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)(切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴)。




鹽霧試驗箱,針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜陽極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質(zhì),進(jìn)而達(dá)成制品長時間之耐蝕性。在使用過程中難免會遇到一些小故障,今天我們介紹下簡單故障產(chǎn)生的原因以及排除方法。

故障原因及排除方法:

A.過熱指示燈亮(OVER TEMP)

原因:當(dāng)過熱指示燈亮?xí)r,表示試驗槽溫度高于溫度控制器所設(shè)定之溫度。

排除方法:將安全控制器的溫度調(diào)高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。如:試驗槽之控制溫度為35攝氏度,則安全控制器的溫度調(diào)整至45攝氏度。

B.試驗室無噴霧:

原因:1.噴霧器堵塞.2.過濾器堵塞.3.鹽水供應(yīng)量不夠使用.

排除方法:1).依保養(yǎng)規(guī)定方法處理.2).將鹽水儲存桶的鹽水注入至上限約15公升.


值得注意的是劃痕處單邊銹蝕距離的測定方法。根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗,在試驗過程中,周期性查板件應(yīng)保持原始銹蝕狀態(tài)記錄單項等級評定結(jié)果。推薦的試驗時間為:2,6,16,24,48,96,240,480,720h。當(dāng)試驗結(jié)束后進(jìn)行綜合等級評定時,首先選擇劃痕單邊銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行測量,然后用一工具小心剝離銹斑,盡量保持不要破壞涂層,用水沖凈后再測量銹蝕距離,測量結(jié)果可能有一下3種情況:①因涂層沿劃痕邊緣起泡,底材銹蝕,且涂層不完整,單邊銹蝕距離大于規(guī)定要求。此種情況為涂層附著力不理想,造成起泡、銹蝕;②測量時看似銹斑較大,清銹后涂層完整,附著力較好,底材無銹蝕蔓延,應(yīng)以清銹后測定的單邊銹蝕距離為準(zhǔn)。銹斑較大,可能是因劃痕較寬造成銹跡局部堆積所致;③清銹后,涂層與底材剝離,底材已有大面積銹蝕。此種情況往往發(fā)生在多道涂層厚膜中,說明涂料潤濕性、附著力差。


一、試驗報告必須寫明采用的評價標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗結(jié)果。必要時,應(yīng)有每件試樣的結(jié)果、每組平行試樣的平均結(jié)果或試樣的照片。二、試驗報告必須包括試驗方法的資料,這些資料可根據(jù)試驗?zāi)康募捌湟蠖?。一般包括下列?nèi)容:a. 被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明;b. 試樣的形狀和尺寸,試樣面積和表面狀態(tài);c. 試樣的制備,包括試驗前的清洗和對試樣邊緣或其他特殊部位的保護(hù)方法紀(jì);d. 覆蓋層的已知特征及表面處理的說明;e. 試樣數(shù)量;f. 如用重量變化作為評價標(biāo)準(zhǔn),須說明試驗后試樣去除腐蝕產(chǎn)物方法所引起的失重;g. 試樣放置的角度;h. 試驗溫度;i. 試驗周期;為了檢查試驗條件的準(zhǔn)確性,特地放在鹽霧箱內(nèi)的參考試片的性質(zhì)及所得的結(jié)果。試驗前處理:1、試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使用研磨劑(不得已時,可使用氧化鎂膏。


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