直孔過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　在低壓輪的生產中，若鑄件含渣等雜質偏多，不僅會導致漏氣，同時還會影響材質的機械性能。還由于氧化渣比較硬、脆，導致數控加工時間較長，易產生崩刃等諸多問題。因此將直孔過濾片加入進去能夠有效減少這個問題。

　　目前，直孔過濾片廣泛的應用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔是采用特殊的工藝，經過高溫燒結再通過處理來保證其通孔率。使用直孔過濾片的基本原理是合金液在通過細密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機械攔截雜質方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達到提高鑄件外觀質量和力學性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板，其獨特之處是形成均勻的微孔。

　　如何將直孔陶瓷片固定在澆口中是操作過程中的難點，經過設計仔細分析、設計和實驗，終確定在鐵澆口中設計一個臺階來支撐過濾片并通過澆口尺寸的控制來對其進行限位固定，巧妙地解決了直孔陶瓷過濾片的固定的難題。

鑄造用直孔陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷過濾片

產品介紹：

針對國內外鑄造行業(yè)使用直通式過濾片所存在的問題，采用特殊的配方和工藝，從提高過濾片的抗熱沖擊性能、高溫強度、孔隙率和比表面積等方面出發(fā)，設計制造出的過濾片多項性能指標達到或超過國外產品水平，能夠d限度地過濾和吸附金屬液中盡可能小的夾雜物，防止氣泡進入，有效地減少金屬液的紊流，進而達到金屬液的均質化，并可涂附各種催化劑，在過濾雜質的同時完成相應的化學反應，提高鑄件質量。3-1過濾澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。

產品特點：

該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；而國外模具則要先進行表面處理，通過離子蒸涂或化學鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

應用范圍：

蜂窩陶瓷過濾片用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾。

直孔陶瓷過濾器

直孔陶瓷過濾器可作以下應用：

1)過濾器，用于冶金鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾；            

2)蜂窩陶瓷蓄熱體；

3)  蜂窩型陶瓷蓄熱催化器，用于電站及垃圾焚燒站的廢氣處理；

4)  汽車尾氣催化器用蜂窩陶瓷載體；

5)蜂窩陶瓷燃燒板，用于配套家用/工業(yè)用燃氣具。

●   直孔過濾器

該產品具有比表面積大，孔徑均一，質量穩(wěn)定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；●直孔過濾器該產品具有比表面積大，孔徑均一，質量穩(wěn)定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

1、蜂窩陶瓷直孔過濾片具有非常高的高溫工作強度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或現象，確保了熔融金屬的過濾質量2、具有極高的常溫強度和抗機械沖擊能力。在使用和運輸中無任何或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。3、具有非常顯著的過濾效果。遠遠高于纖維過濾網的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據　過濾機理有關。4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產生鑄件表面缺陷。5、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被的夾雜物數量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。6、具有很高的化學穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學成分。7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網，纖維過濾網在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*佳型過濾器　材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質、碳化硅等。陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。