首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護(hù)接點(diǎn)。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。

   導(dǎo)電膏的特點(diǎn)是：無毒、無味、對(duì)皮膚無刺激，耐酸堿、耐腐蝕、使用方便。它在電氣設(shè)備連接上有兩個(gè)主要作用：

其一，防止載流接頭、連接面氧化或電化腐蝕，起到油封作用；其二，導(dǎo)電膏中有細(xì)微的導(dǎo)電顆粒，在連接面上施加一定壓力后，可改善導(dǎo)電性能，起降低接觸電阻和溫升的作用，可提高載流量，減少電能損失。

現(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面：

①銅鋁導(dǎo)體連接面，如電動(dòng)機(jī)引出線與鋁線連接時(shí)，采用它可改變接線頭燒損情況；

②塑殼斷路器與導(dǎo)線連接處，以往因接觸不好，連接面溫升過高而使斷路器誤動(dòng)作，甚至造成停電事故，連接面涂敷導(dǎo)電膏后，事故杜絕；

③電刷引線連接面，涂敷導(dǎo)電膏后，接觸電阻下降，阻止了連接面電化腐蝕，使接觸電阻穩(wěn)定，溫升正常；

④高壓隔離開關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動(dòng)靜觸頭接觸面之間涂敷導(dǎo)電膏后形成一層薄膜，對(duì)電弧有隔離作用，可防止觸熔焊，延長(zhǎng)觸頭使用壽命。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電接觸端面首先起油封作用，阻止氧氣和其它腐蝕性氣體進(jìn)入接觸區(qū)域阻止高電阻的氧化銅、氧化鋁薄膜的生成，防止了接觸電阻的惡化；

2. 涂敷導(dǎo)電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時(shí)也防止各類化學(xué)氣體的侵入，能減輕化學(xué)物質(zhì)對(duì)接觸面的腐蝕，從而改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況。