單體液壓支柱的注意事項(xiàng)

單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁柱配合，可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質(zhì)不同，支柱分成外供油式（簡(jiǎn)稱“外注式”）和油式（簡(jiǎn)稱“內(nèi)注式”）兩大類；按支柱工作行程不同，支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱；使用時(shí)將保護(hù)套套在活柱體外束緊套卡在支柱活柱體的上端，壓板固定在支柱手把體上即可。按支柱使用材料不同，支柱可分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱，結(jié)合實(shí)際使用情況，將其分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱、其它類型支柱。

區(qū)分礦用單體液壓支柱

1、油缸的內(nèi)壁，為了減輕礦用單體液壓支柱在使用過(guò)程中的腐蝕情況，生產(chǎn)制造時(shí)會(huì)選擇在內(nèi)壁鍍銅，其抗腐蝕的能力就取決于鍍銅的厚度，檢查單體液壓支柱內(nèi)壁銅層的厚度，就能基本了解單體液壓支柱的抗腐蝕能力和使用壽命。

2、活柱體，為了耐磨，活柱體的外壁需要鍍鉻，沒(méi)有鍍鉻的單體很容易磨損，帶來(lái)一些不安全的因素。

3、就是看礦用單體液壓支柱的一些小配件，像頂蓋、底座等，這些配件的材質(zhì)、尺寸、厚度能否達(dá)到要求也是影響單體液壓支柱是否安全耐用的因素，在選購(gòu)礦用單體液壓支柱的時(shí)候也要留意。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時(shí)，必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)輸送機(jī)關(guān)、機(jī)尾需要拆除附近支架時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支架。采面工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過(guò)支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開(kāi)，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。

單體液壓支柱有效提升煤礦整體施工水平

單體液壓支柱是煤礦井下日常作業(yè)中支護(hù)工具的更新應(yīng)用，防止了煤礦井發(fā)生頂板事故。在煤礦井下掘進(jìn)中的臨時(shí)支護(hù)的不斷推廣過(guò)程中，越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛(ài)。通過(guò)單體液壓支柱對(duì)煤礦井井下的支護(hù)，可以很大程度上減輕礦工們的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率得到很大的提高。單體液壓支柱之所以這么受歡迎，還有一個(gè)原因就是它的應(yīng)用范圍比較廣泛，除了掘進(jìn)工作面可以應(yīng)用，還可以應(yīng)用在巷修的工作面上。因此，單體液壓支柱相比傳統(tǒng)的前探梁支護(hù)方法，有著的優(yōu)勢(shì)，是煤礦礦井下安全生產(chǎn)的有力保障。因此，單體液壓支柱是煤礦礦井工作的必備支護(hù)工具。拆卸加長(zhǎng)裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長(zhǎng)管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。