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矩形風管當邊長大于等于630mm或保溫風管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風管為1.0 m2）時，也均應(yīng)采取加固措施。條文將風管的加固與風管的口徑、管段長度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實際情況。

酚醛風管與配件制作(1)酚醛風管制作

工藝說明：當風管邊長≤1600mm時，宜采用45°角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶，單邊粘貼寬度不小于20mm；邊長＞1600mm時，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90°槽口處拼接。風管的角鋼法蘭或外套槽型法蘭可視為加固點；其余連接方式風管，邊長大于1200mm時，應(yīng)在泛濫連接的單側(cè)方向長度250mm內(nèi)，設(shè)縱向加固。

通風管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風管的三通，其夾角為90o。

3、通風工程必須按批準的設(shè)計圖紙施工。

4、通風管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性的檢測。風管系統(tǒng)的嚴密性測試，是根據(jù)通風工程發(fā)展需要而決定　，它與國際上技術(shù)先進國家的標準要求相一致。同時，風管系統(tǒng)的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確；

（2）兩大片料未嚴格角方；

（3）彎頭背和彎頭里的弧度不準確；

（4）如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

防治措施：（1）矩形彎頭的展開，它的側(cè)壁展開用R1和R2畫線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；防止法蘭套在圓弧上，其展開長度應(yīng)另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。彎頭背和彎頭里的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。其展開后的長度和寬度的留量與側(cè)壁相同；

電加熱器前后800mm和防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風管的絕熱材料，必須為不燃材料。這主要是為了防止電加熱器可能引起絕熱材料的自燃和杜絕鄰室火災(zāi)通過風管或管道絕熱材料傳遞的通道。

1．1．４輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，且不得少于５段。

風管翻邊寬度不一致

規(guī)范要求：4.3.2金屬法蘭連接風管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：2 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

現(xiàn)象：法蘭與風管軸線不垂直，法蘭接口處不嚴密。

原因分析：(1)風管下料時沒有嚴格角方；(2)風管與法蘭的尺寸偏差過大；(3)風管與法蘭沒有角方。

對通風風管絕熱層采用保溫釘進行固定連接施工的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。采用保溫釘固定絕熱層的施工方法，其釘?shù)墓潭O為關(guān)鍵。在工程中保溫釘脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生。保溫釘不牢固的主要原因，有粘接劑選擇不當、粘接處不清潔（有油污、灰塵或水汽等），粘接劑過期失效或粘接后未完全固化等。因此，條調(diào)粘接應(yīng)牢固，不得脫落。