靈芝干燥孢子粉烘干機(jī)-干燥箱定制

靈芝根據(jù)形態(tài)和顏色的不同，又將其分為赤芝、黑芝、青芝、白芝、黃芝和紫芝６種。

靈芝具有較好的醫(yī)liao保作用，主要作為藥用菌使用。這種方法不會受到天氣季節(jié)的影響，都可以快速高效的干燥木材，完全不用擔(dān)心雨天的返潮情況。根定量分析干靈芝子實體中含有纖維素54-56%，木質(zhì)素13-14%粗脂肪1.9-2%，總氮1.6－2.1％，還原物質(zhì)4－5％，甾類0.14－0.16％，總酚0.08－0.12％（，灰分0.022％。此外，靈芝中還含有糖類、氨基酸類、蛋白質(zhì)、揮發(fā)油和類脂質(zhì)等成分。過去所見靈芝多為的。隨著現(xiàn)代人養(yǎng)身保健意識不斷提升與增強(qiáng)，近年來靈芝用量成倍增長，靈芝已無法滿足市場需要，因此，出現(xiàn)了大量人工栽培的靈芝及靈芝產(chǎn)品。靈芝脫水干燥自然成為其中必不可少的工藝。

枸杞烘干箱；新疆葡萄干烘干設(shè)備廠家直銷

群英無硫枸杞烘干機(jī)烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤，鮮艷、感光度好，適干均勻，味道鮮香.能完全滿足枸杞干燥要求，確保枸杞的色、形和口感，保全了枸杞固有品質(zhì)。

當(dāng)鮮果采下來經(jīng)過表面處理（油脂冷浸液浸泡）后，進(jìn)入干燥室，其干燥過程中的脫水速率分為三個階段。

烘干法：烘干主要應(yīng)掌握好溫度，分3個階段進(jìn)行：首先在40～45℃條件下烘烤24～36小時，使果皮略皺；晾涼后第2次在45～50℃溫度下烘烤36～48小時，至果實全部收縮起皺；后以50～55℃溫度繼續(xù)烘24小時即可全干。熱泵烘干工藝就是通過對烘干房內(nèi)溫度和濕度的控制，使物料干燥至要求的含水率，在制定烘干工藝時，要充分考慮物料形態(tài)、預(yù)處理工藝、物料干燥特性等。干后的果實除凈果柄、油籽、僵籽、灰屑等雜物，貯于干燥、通風(fēng)處，防潮、防蟲蛀。

單板烘干設(shè)備--單板烘干線案例圖片

  單板干燥機(jī)是單板及膠合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥機(jī)的設(shè)計，主要是利用國際上新的加壓接觸式單板干燥技術(shù)，其主要工作原理是：單板在上下兩條鋼帶的夾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼帶和單板溫度趨于一致，而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱，熱損小，大大減少熱能損耗的特點(diǎn)?，F(xiàn)如今，木材干燥只需要建立一個烘干房再配置高溫除濕機(jī)，就可以利用除濕機(jī)的抽濕功能來對木材進(jìn)行干燥作業(yè)。

    山東群英熱能科技有限公司是一家專業(yè)從事木材干燥及單板干燥科研開發(fā)，生產(chǎn)的大型企業(yè)。cn/CertificateAuthority/Certificate/Reference?，F(xiàn)研制出新型輥筒式單板干燥機(jī)。配備整體式節(jié)能熱風(fēng)爐，無須鍋爐等輔助設(shè)備，不用水、煤、電，體積小、熱量大、樹皮、刨花、邊角料都可以做燃料，并能很快達(dá)到干燥機(jī)所需要的熱量。一臺十米長單層干燥機(jī)整體一節(jié)兩臺風(fēng)機(jī)，全自動排潮?？?cè)萘?2千瓦用電量僅是其他品牌干燥機(jī)的四分之一、日產(chǎn)量可達(dá)3—7立方米左右，可為您每年節(jié)約用電、用水、用煤開支10萬多元。

干燥系統(tǒng)

     本機(jī)采用科學(xué)的烘干原理，用離心風(fēng)機(jī)直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機(jī)內(nèi)的上下風(fēng)箱中，熱風(fēng)通過上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運(yùn)行中單板的上下兩面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。

傳動系統(tǒng)

     刨切單板縱向由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由鏈條帶動上下兩排輥，相對運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓單板前行，單板通過兩輥和上下風(fēng)嘴的同時，達(dá)到烘干和燙平的效果，所以本機(jī)烘干的單板平整，光滑，無痕。

控制系統(tǒng)

     采用無極變速機(jī)根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度，以達(dá)到理想烘干效果。

加熱系統(tǒng)

     可采用蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱，熱風(fēng)爐式加熱，用戶可選其一。