軸上螺紋的修復(fù)
軸上螺紋的修復(fù)有復(fù)扣法、改制法和焊補(bǔ)法等。當(dāng)螺紋損傷較小時(shí)，可用板牙或車削復(fù)扣，并通過試擰以防止配合過松；改制法是將原損壞的螺紋車去，然后改制成非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，但與之配合的零件也必須更換；焊補(bǔ)法是先將損壞的螺紋車去，用焊補(bǔ)的方法堆焊上一層金屬，然后按原螺紋尺寸重新車削。

軸上鍵槽的修復(fù)
當(dāng)鍵槽只有小的凹痕、毛刺和輕微磨損時(shí)，可用細(xì)銼、油石等修整；若磨損較大或變形和滾鍵時(shí)，可將鍵槽擴(kuò)大或換個(gè)地方重新開槽，必要時(shí)應(yīng)將已壞的鍵槽焊補(bǔ)后再另開槽。擴(kuò)大鍵槽時(shí)必須注意擴(kuò)大的鍵槽仍對稱于中心軸線。重新開槽必須考慮軸的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度是否允許。

精密機(jī)加工的前景如何？

作為從事精密機(jī)械加工這個(gè)行業(yè)的我們公司來說這個(gè)問題，貌似有點(diǎn)偏見，畢竟誰會(huì)說自己現(xiàn)在做的公司不好呢？但是國內(nèi)精密機(jī)械加工的前景確實(shí)不容樂觀。可以說是夕陽專業(yè)了。目前中國的的機(jī)械制造的專業(yè)的人才過剩。十年以前也即90年代時(shí)吧，這個(gè)專業(yè)非常的熱門，那個(gè)時(shí)候起高校在這個(gè)行業(yè)大量擴(kuò)招，很多學(xué)校紛紛的設(shè)置了這個(gè)專業(yè)。然后到了新世紀(jì)，隨著電子計(jì)算機(jī)，數(shù)字化自動(dòng)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)控制，過程裝配的大量發(fā)展，機(jī)械加工制造行業(yè)逐漸被其他專業(yè)。加上中國加入世貿(mào)后，原本中國的制作業(yè)就爛得不能再爛，入世后面對德國等歐美還有日本制作行業(yè)的沖擊下，不堪一擊。走出街上去看看，哪個(gè)臺汽車是中國人的制造的？中國制造占得比例是多少？看看其他行業(yè)，比如簡單閥門，家用電器，進(jìn)口的價(jià)格比國產(chǎn)的價(jià)格高出多少？關(guān)鍵部位都是外國技術(shù)！現(xiàn)在中國的廠家大都是主部件交由國外生產(chǎn)。

       其實(shí)上面這段話有一部分是網(wǎng)上看到的，說的確實(shí)很有到底，但是今天我要說的是，那些只是基本的機(jī)械加工的前景，真正的精密機(jī)械加工前景是非常好的，以后的社會(huì)，不管是汽車，手表，還是電腦，手機(jī)等，哪個(gè)上面不是必須要用到非常精密的零部件，這些零部件哪里來，全是靠精密機(jī)械加工出來的。所以說將來的精密機(jī)械加工前景非常好，但是前提是需要我們國內(nèi)的企業(yè)和人才做好自己的準(zhǔn)備，企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，管理好自己的企業(yè)。人才要學(xué)好自己的本領(lǐng)，甚至也想辦法創(chuàng)新。只要做到以上幾點(diǎn)，精密機(jī)械加工的前景將是光明的。

我們經(jīng)常提到的3軸、3 2軸、5軸加工的區(qū)別是什么？

3軸加工方式

3軸加工由直線進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。加工特點(diǎn)：切削刀具方向在沿著整個(gè)切削路徑運(yùn)動(dòng)過程中保持不變。刀尖的切削狀態(tài)不可能實(shí)時(shí)達(dá)到。

3 2 軸加工方式

兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個(gè)傾斜位置，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行加工。這種機(jī)床也叫定位五軸機(jī)床，可以使用西門子的CYCLE800功能進(jìn)行編程加工。CYCLE800 是一種靜態(tài)平面轉(zhuǎn)換，可以通過 3 2 軸機(jī)床加工（例如回轉(zhuǎn)頭或回轉(zhuǎn)臺）定義空間中的旋轉(zhuǎn)工作平面。在此工作平面，可以編程 2D 或 3D 加工操作。

加工特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)軸總是旋轉(zhuǎn)到加工平面垂直于刀具軸的位置進(jìn)行加工，加工期間加工平面保持固定。

5軸加工方式

5軸加工由進(jìn)給軸X、Y、Z及繞X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)軸A、B、C中任意5個(gè)軸的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。西門子的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換指令TRAORI能很好的支持5軸轉(zhuǎn)換。

加工特點(diǎn)：在沿著整個(gè)路徑運(yùn)動(dòng)過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)進(jìn)行刀具直線運(yùn)動(dòng)。這樣，在整個(gè)路徑上都可保持切削狀態(tài)。