數(shù)控立車車削加工誤差的研究是現(xiàn)代機械制造中重要的組成部分和發(fā)展方向，并成為提高競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)，誤差的產(chǎn)生是多方面的，對熱誤差的分析與研究有利于提高車削精度和技術(shù)要求。

數(shù)控立車與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。數(shù)控立車主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺臺面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局主軸及軸承的荷載，使壓盤數(shù)控立車可以較長時間的堅持作業(yè)精度。

數(shù)控立式車床與臥式數(shù)控車床在與個人之間的同步控制方案充分微秒范圍內(nèi)插值生產(chǎn)提供高性能的解決方案客戶提供的基礎。  預編程的可視化組件包括“經(jīng)典”，如參數(shù)設置和運動程序的運行組件，以及工具，如模擬，記錄和過程診斷。 數(shù)控機床操作直觀的操作面板。

數(shù)控立式車床CNC的包的核心是一個15“面板在縱向格式的基礎上，電源板400額外的綜合性經(jīng)營的元素。 可編程功能和導航鍵可以很容易地控制可視化系統(tǒng)，和一個導航輪，也可用于輸入元素上使用的可視化應用程序的頁面。 六頁選擇鍵可預置到允許菜單項達到更快的主要頁面的用戶快速訪問。 該數(shù)控面板輔以手持設備。

立式數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速對加工工件存在的影響，立式數(shù)控車床的可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴，鉸等，適用于形狀復雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

立式數(shù)控車床的在主軸的低轉(zhuǎn)速或常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，對其加工質(zhì)量影響不大，所以，這就要求我們在使用設備的過程中要嚴格控制它的轉(zhuǎn)速，及時檢測，以免轉(zhuǎn)速過高而造成機器壞掉。機器出現(xiàn)故障是很麻煩的，為了減少不必要的麻煩，在使用的過程中一定要小心

數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達15.26%.由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。數(shù)控設備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。我們應當清楚地認識到，在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。