酸銅染料染色過(guò)程中需要注意的要點(diǎn)

酸銅染料染色過(guò)程中需要注意的要點(diǎn) 酸銅染料在染色時(shí)要謹(jǐn)慎選用染料，含銅、鉻和鎳的金屬絡(luò)合染料是用特定結(jié)構(gòu)的染料與金屬絡(luò)合劑預(yù)先制成金屬絡(luò)合物的染料，酸性金屬絡(luò)合染料有93只的。酸銅染料是如何固色的 酸銅染料被廣泛應(yīng)用于羊毛、尼絨、錦綸、絲綢的等面料的染色，但普遍存在色牢度差的問(wèn)題，為此研究了新一代無(wú)醛酸銅染料固色劑PCF，外觀呈無(wú)色透明液體，可用水任意稀釋，1%固色劑PCF水溶液pH值為2。 染色用水，酸銅染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水質(zhì)硬度偏高的話，則是可以添加0．5—2s／L螯合劑，來(lái)改善水質(zhì)的，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，是會(huì)不同程度地來(lái)破壞染料本身的整合作用的，影響色澤鮮艷度和色牢度，染色時(shí)篩選螯合劑，是不能盲目的來(lái)進(jìn)行使用的，化料的處理與織物前的處理。

酸銅染料鋁陽(yáng)極氧化膜的要求你都知道嗎?

酸銅染料鋁陽(yáng)極氧化膜的要求你都知道嗎？ （1）硫酸直流電氧化法產(chǎn)生的氧化膜具有吸附染色所需的優(yōu)性能，其膜硬耐蝕，具有高吸附能力和透明度，本身無(wú)色，如果沒(méi)有特別注明，日常的酸銅染料鋁陽(yáng)極氧化膜染色皆指直流硫酸陽(yáng)極氧化。為了消除研磨過(guò)程初期產(chǎn)生的泡沫，有機(jī)改性硅氧烷消泡劑是在目前被證明為的消泡劑。 （2）改良的直流硫酸氧化法允許采用較高的電流密度（快速陽(yáng)極氧化）或較高的溫度進(jìn)行陽(yáng)極氧化。改良內(nèi)容在于加入了草酸、檸檬酸或其他有機(jī)酸，以限制微孔形成，因而也限制了氧化膜對(duì)染料的吸附能力。假設(shè)其他條件不變，則其染色強(qiáng)度降低，耐光性也差。該氧化膜不能用于建筑鋁材的染色，酸的添加不合適，會(huì)導(dǎo)致耐光性降低。 （3）采用草酸直流電氧化法可獲得更厚的膜，這種膜的抗機(jī)械磨損性更強(qiáng)，氧化膜本身呈黃色，只能染深色。

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的 從硫酸溶液氧化時(shí)可以看到在陽(yáng)極附近的溶液區(qū)域中，鋁離子的含量增加，同時(shí)有氧氣析出，有氧化膜形成，而陰極上析出的氫氣，氧化膜的形成反映兩個(gè)步驟同時(shí)進(jìn)行。解決方法：加入合適的酸銅染料分散劑后，酸銅染料分散劑與顏料粒子緊密吸附，顏料粒子粒徑分布范圍更窄，不斷降低著色顏料粒子的絮凝程度，從而改善其展色性。即氧化膜的電化學(xué)成膜過(guò)程和化學(xué)溶解過(guò)程，當(dāng)然，只有成膜速度大于膜的溶解速度，那么氧化膜的加厚生成才是可能的，由于鋁氧化膜的電阻很大，當(dāng)它的厚度達(dá)到一定限度時(shí)，電阻就妨礙了陽(yáng)極的反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，電流就通不過(guò)了，這時(shí)，成膜速度等于零而溶解過(guò)程并沒(méi)有停止，所以就會(huì)出現(xiàn)已經(jīng)形成的氧化膜厚度趨向減薄。