塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內(nèi)的運動情況與變化規(guī)律。擠出機中塑料料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結(jié)構(gòu)，塑料性能，加工條件之間的關(guān)系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料料料料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機工作壓力，螺桿轉(zhuǎn)速，擠出速度和牽引速度，加料速度，冷卻定型等。

擠塑機主機的溫度控制

電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

塑料塑料造粒機基本資料1： ⒈擠壓成型系統(tǒng)軟件 擠壓成型系統(tǒng)軟件包含料斗、發(fā)動機，塑料根據(jù)擠壓成型系統(tǒng)軟件而塑化成勻稱的溶體，并在這里一全過程中所創(chuàng)建工作壓力下，被螺桿持續(xù)的擠塑機頭。 ⑴螺桿:是阻燃塑料機的關(guān)鍵構(gòu)件，它立即關(guān)聯(lián)到阻燃塑料機的運用范疇和生產(chǎn)效率，由高韌性抗腐蝕的合金鋼做成。 ⑵機筒:是一金屬材料圓桶，一般用耐高溫、抗壓抗壓強度較高、牢固耐磨損、抗腐蝕的合金鋼或里襯合金鋼的復合型無縫鋼管做成。機筒與螺桿相互配合，完成對塑料的破碎、變軟、熔化、塑化、排氣管和夯實，并向成形系統(tǒng)軟件持續(xù)勻稱運輸塑膠粒。一般機筒的長短為其直徑的15~30倍，以使塑料獲得充足加溫和充足塑化為標準。 ⑶料斗:料斗底端配有斷開設備，便于調(diào)節(jié)和斷開料流，料斗的側(cè)邊配有視孔和校準計量檢定設備。