室內(nèi)外大對(duì)數(shù)電纜的類別

室內(nèi)外大對(duì)數(shù)電纜具有速度快、節(jié)距穩(wěn)定，且選擇范圍廣的特點(diǎn)，放線采用可退扭的主動(dòng)放線方式，成纜機(jī)、護(hù)套機(jī)均采用張力可調(diào)節(jié)的主動(dòng)放線裝置，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的受力均勻。室內(nèi)外大對(duì)數(shù)電纜由很多小捆組成一大捆（更大對(duì)數(shù)的電纜則再由一大捆一大捆組成一根更大的電纜），主要用于垂直干線系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程對(duì)綜合布線系統(tǒng)傳輸頻率和傳輸距離的要求，選擇線纜的類別。

室內(nèi)外大對(duì)數(shù)電纜在燃燒時(shí)產(chǎn)生較低的煙且氯酸釋放量小于2mg/g，在燃燒現(xiàn)場(chǎng)降低煙密度，減少有害物質(zhì)產(chǎn)生，為救災(zāi)逃生創(chuàng)造有利條件，為室內(nèi)環(huán)保產(chǎn)品。

電纜井間距設(shè)多少米合適

電纜井的作用,電纜井間距設(shè)多少米合適

規(guī)范上是不超過(guò)100m，但實(shí)際市政上都不超過(guò)50m，一般30-40m，這個(gè)主要是敷設(shè)電纜受機(jī)械的限制，特別是大的電纜，距離長(zhǎng)了無(wú)法拖動(dòng)。

《電力電纜井設(shè)計(jì)與安裝》(07SD101-8)中，直線段上電纜井的距離不宜大于100m。實(shí)際中，電纜轉(zhuǎn)彎處、分支處，電纜過(guò)馬路的兩端均要設(shè)電纜井;非直線路段，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減小間距。

按照電纜牽引力來(lái)計(jì)算的話，間距可以放到很大。但是考慮到電纜的敷設(shè)難度及檢修。一般10kV電纜在50米以內(nèi)。10Kv以上的間距會(huì)大一些。70米左右。另外需在過(guò)街處設(shè)置預(yù)留。 在線路轉(zhuǎn)角、分支處應(yīng)設(shè)電纜人孔井，在直線段上，為便于拉引電纜也應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m。

電線電纜接頭制造原因及原因

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　電線電纜本體制造原因：一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電線電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

　　電線電纜接頭制造原因：高壓電線電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，電線電纜小編提醒絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

低壓電力電纜外部的一層或多層金屬或非金屬覆蓋層

低壓電力電纜外部的一層或多層金屬或非金屬覆蓋層。保護(hù)層用于保護(hù)絕緣層在運(yùn)輸、鋪設(shè)和使用過(guò)程中免受外力破壞和濕氣侵入。紙絕緣電纜保護(hù)層。紙絕緣電纜的保護(hù)層分為內(nèi)保護(hù)層和外保護(hù)層。內(nèi)保護(hù)層直接擠壓在絕緣層上，既保護(hù)絕緣層不受潮，又防止絕緣油流出，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。低壓電力電纜的內(nèi)保護(hù)層有三種:鉛、鋁和聚。外護(hù)套保護(hù)內(nèi)護(hù)套，增加電纜承受外部機(jī)械力和抗腐蝕的能力。外保護(hù)層包括內(nèi)襯層、金屬鎧裝層和外覆蓋層。內(nèi)襯層保護(hù)金屬護(hù)套不受金屬鎧裝層的破壞，并可增加防腐措施；金屬裝甲層可以承受機(jī)械外力；外層涂層可以保護(hù)裝甲金屬免受外部腐蝕。