與傳統(tǒng)的氧、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發(fā)展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間。




激光切割機在切割過程中，光束經切的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。

性能特點：

?穩(wěn)定：加工與繪圖分離，保障加工設備的穩(wěn)定運行，并且支持遠程網絡推送與管理加工任務；

?電容尋邊：高速高精度尋邊，500mm/s速度尋邊的單邊誤差小于0.5mm；

?多線程操作：一邊生產，一邊規(guī)劃后續(xù)生產計劃以及查看設備狀態(tài)；

?便捷維護：提供一鍵標定、激光對中、更換噴嘴、清潔噴嘴等自動化程序快速、安全的維護設備；

?交換工作臺：支持市面上主流的交換工作臺控制方案，快速實現聯動；

?視覺余料排樣：通過視覺輔助實現安全，靈活的排圖再生產；

?工藝：支持市面上主流的變焦、變光斑切，快速實現穩(wěn)定工藝；

?智能診斷：監(jiān)控并記錄設備的使用狀態(tài)與信息，提供標準的測試自動化程序方便遠程快速排查問題；

?保養(yǎng)：收集設備元器件使用數據，智能提醒客戶合理保養(yǎng)設備，延長使用壽命。