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聚丙烯酰胺在個大行業(yè)中是用是非常廣泛的,作為駐留劑、助濾劑、均度劑等。在造紙方面能夠有效的提高我們造紙的質(zhì)量和速度。提高漿料脫水的時間和性能。有效的減少原材料的污染和消耗。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強度,提高纖維及填料的留著率; 陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用,另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。 當然聚丙烯酰胺也還有在其他行業(yè)有著相當大的用途,只要是跟水有關(guān),跟環(huán)境的問題有關(guān),就有我們聚丙烯酰胺的使用。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時,會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準確,削弱其分散效果。
同時,在處理重金屬過程中,可溶性電極與重金屬發(fā)生電化學置換反應(yīng)而去除重金屬,同時,利用膠體絮凝而減少其他金屬離子進入水體中。
因此,我們所熟知的電化學處理的過程在水質(zhì)處理中利用電極過程和水本身的離子費用而實現(xiàn)水體中可溶物質(zhì)減少,同時實現(xiàn)污染物降解(去除)而不引入新的雜質(zhì)。因此而稱為環(huán)境親和處理技術(shù)。我們應(yīng)該大力發(fā)展這種技術(shù),更為環(huán)保和節(jié)省。
加快聚丙烯酰胺溶解速度的方法主要分為以下幾種:
1、提高攪拌速度
聚丙烯酰胺在溶解時主要使用攪拌機進行溶解,攪拌速度一般在100~300rpm,如果提高攪拌速度,那么溶解速度也會加快。但是這種快速溶解方法不建議使用,因為提高攪拌速度會剪切聚丙烯酰胺的分子鏈,即使溶解充分,也會降低產(chǎn)品的使用效果。
2、降低配制比例
除了攪拌速度,聚丙烯酰胺的配制比例也會影響溶解速度,配制比例越小,溶解速度就越快。這種方法建議部分行業(yè)使用,因為聚丙烯酰胺的配制比例是經(jīng)過多次試驗測試得出,貿(mào)然降低比例會導致處理效果變差。
3、提高溶解水溫
聚丙烯酰胺的溶解水溫低于5℃時會溶解很慢,水溫提高會使溶解速度加快,提高溶解水溫,可使聚丙烯酰胺溶解時間縮短近30%,但一定需注意水溫不可超過40度,否則會造成PAM加快降解,影響使用效果。這種方法建議使用,但需控制好水溫。
4、調(diào)整溶解水PH值
在溶解時,將溶解水PH值調(diào)為弱堿性同樣能加快PAM的溶解速度,但需注意當PH值大于10時,聚丙烯酰胺將會出現(xiàn)水解,并且分子量下降,影響使用效果。