這是在齒輥式破碎機(jī)工作時(shí)高溫的原因和解決方法。 當(dāng)齒輥式破碎機(jī)中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時(shí)，需要及時(shí)解決，以免由于高溫而導(dǎo)致齒輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行，影響齒輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。 只有確保牙輪破碎機(jī)的正常運(yùn)行，牙輪破碎機(jī)才能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。 每臺(tái)機(jī)器在運(yùn)行過程中都會(huì)出現(xiàn)問題，而齒輥破碎機(jī)也是這樣一種機(jī)器。 齒輥式破碎機(jī)零件的溫度升高是破碎機(jī)的普遍問題之一。 為了解決這個(gè)問題，任何一種齒輥破碎機(jī)的操作者都應(yīng)該易于解決。

過粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料停止硬性破碎，很難重破，物料粒度平均。構(gòu)造簡(jiǎn)單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。

設(shè)備模塊化構(gòu)架，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可分體異地裝置，也可組合裝置，便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。構(gòu)造規(guī)范化每種型號(hào)的對(duì)輥式破碎機(jī)的構(gòu)造都是規(guī)范化的，它的構(gòu)造和長(zhǎng)度能隨請(qǐng)求的消費(fèi)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動(dòng)以順應(yīng)不同粒度的需求。

對(duì)輥破碎機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過樣品比較法或停止試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。

   2.生產(chǎn)率可以通過將連續(xù)工作時(shí)間轉(zhuǎn)化為法律來(lái)衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時(shí)間內(nèi)(累計(jì)時(shí)間超過0.5小時(shí))得到修復(fù)，然后轉(zhuǎn)化為時(shí)間能力。

   3.原料的粒度可由標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對(duì)輥破碎機(jī)的接縫密封試驗(yàn)中，應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進(jìn)行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來(lái)測(cè)試落在機(jī)器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測(cè)量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對(duì)輥破碎機(jī)的滾筒尺寸和電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)的標(biāo)稱值必須與產(chǎn)品標(biāo)簽一致。