黃銅:以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱(chēng)黃銅。銅鋅二元合金稱(chēng)普通黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱(chēng)特殊黃銅或稱(chēng)復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈1殼，俗稱(chēng)彈1殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中常用的是含鋅40%的六1四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱(chēng)海1軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等。

生產(chǎn)黃銅棒的簡(jiǎn)易方法

無(wú)鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。空心黃銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能，并能防止開(kāi)關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。 Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。 。含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤(rùn)滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來(lái)講，此類(lèi)合金的加工機(jī)能均不是很好，尤其是對(duì)高銅合金，其成分的控制及加工機(jī)能不易保證，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到改善。黃銅棒容易加工的方法前有一定實(shí)際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。微量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因?yàn)殂U對(duì)人體危害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒是以無(wú)第三合金元素來(lái)替換鉛，目前已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究，但因?yàn)楫a(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性?xún)r(jià)比等因素影響。

黃銅棒怎么把它切斷？

黃銅棒制作出來(lái)是一個(gè)長(zhǎng)條，但是存放運(yùn)輸也不方便，所有會(huì)有一個(gè)切斷的裝置。

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱(chēng)為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱(chēng)為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強(qiáng)度改善工藝性代號(hào)：為“ H 主加元素符號(hào)（除鋅外） 銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù) 其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。如： HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。原料－熔煉－糠模鑄錠－鑄造余熱軋制－拉伸－精整－入庫(kù)糠模鑄造－余熱軋制加工成本最1低、能耗最省，但產(chǎn)品質(zhì)量最令人擔(dān)心，砂眼、夾雜、黃芯、縮孔等缺陷較難避免。